《实用热处理基础理论及应用》读书笔记（5）

伯龙马

      如题
     5. Fe-Fe3C合金相图的应用
     Fe-Fe3C合金相图标明了在平衡状态下，不同合金成分、温度与显微组织及性能之间的关系，以及奥氏体相区和其它相区的范围，因而对铁碳合金的铸造、锻造、轧制、焊接和热处理等热加工生产具有重要意义，如图1-4。


                                         （  略）

                    图1-4  Fe-Fe3C合金相图与铸、锻造工艺的关系

      1.在选材方面的应用
      通常根据机械零件的使用性能要求，选择钢的成分。例如，大多数机械结构零件要求塑性和韧性好而强度无需很高时，应选择ωc＜0.25%的低碳钢；当要求强度、韧性和塑性等综合力学性能好时，应选择中碳钢（ωc=0.30～0.55%）经热处理后达到预期要求；对于要求硬度高、耐磨性好的工、模、量、夹具等，应选择高碳钢制造。

      2.在铸造方面的应用
     铸造是一种将一定成分的合金（包括铁碳合金）熔炼后，浇注到一定形状的铸型中形成所需铸件的工艺方法。实践表明，铸件的质量与熔炼和浇注温度有直接关系，且每种成分的合金都有其最佳温度范围。温度过高易于导致合金成分被烧损和产生夹渣；温度太低容易致使铸型浇不满而造成废品或其它缺陷。

    3.在锻轧方面的应用
    锻造和轧制都是将某合金材料加热到一定的较高温度，使其具有良好的塑性，然后用专用设备和工艺装备加工成所要求形状的制件的工艺方法。实践表明，加热温度过高会导致晶粒粗大和氧化烧损，降低制件性能；加热温度过低，塑性差而变形阻力大，锻轧时易于产生裂纹和降低生产率。因此，对加热温度范
围有严格要求，如图1-4所示。

     4.在热处理方面的应用
    根据Fe-Fe3C合金相图，可以确定多种热处理（如退火、正火、淬火和回火等）的加热温度。

    备注：值得指出，使用Fe-Fe3C合金相图确定上述的各种加热温度的同时，还应考虑多种合金元素和杂质以及加热和冷却速度等的影响，因此，需要借助其它有关资料和手册充分分析来确定。