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查看: 5386|回复: 13

[求助] 内孔感应热处理问题

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该用户从未签到

发表于 2008-7-14 18:01:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
如果内孔用感应加热,不回火,硬度到HRC32-36,深度10MM以上,应该用什么样的工艺最好?谢谢了

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-7-14 22:16:23 | 显示全部楼层
如果是要求淬硬层10mm以上,选择中频加热淬火。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-7-15 08:19:02 | 显示全部楼层
了解,我的意思,有没有做过类似的,我要求的硬度是调质硬度,什么样的加热和淬火条件最合适?我用水淬,
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该用户从未签到

发表于 2008-7-15 21:40:55 | 显示全部楼层
电源频率低一点,如500-800HZ,
我们现场的零件淬火层深到14MM,不过是外圆加热淬火的
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该用户从未签到

发表于 2008-7-18 11:57:14 | 显示全部楼层
建議用低頻1-3KHZ,孔徑大小?
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-7-19 00:14:23 | 显示全部楼层

回复1#

仅提供思路:
1、淬硬深度问题   
    选用较低频率,同时因为是内孔淬火,要注意集肤效应,感应圈要使用导磁体;
2、硬度问题   
    1)选择较低功率,奥氏体化不完全淬火;
    2)选择正常功率,完全奥氏体化,用较低的速度冷却(如45钢加热后油冷)
但这样干,硬度是可以达到了,使用性能能保证吗?热处理不能光考虑硬度的。
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签到天数: 459 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-2-1 18:18:12 | 显示全部楼层
选用较低频率,同时因为是内孔淬火,要注意集肤效应,感应圈要使用导磁体
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该用户从未签到

发表于 2011-4-26 11:21:52 | 显示全部楼层
采用外圆加热淬火就可以看、了
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签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-4-26 16:03:15 | 显示全部楼层
零件的一些具体情况呢
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签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-4-29 12:57:35 | 显示全部楼层
工件的尺寸没有提供啊,我做过很多这样的工艺
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该用户从未签到

发表于 2011-6-29 22:11:47 | 显示全部楼层
内孔为十八的   会缩吗 还是胀大  ZZYIDQ
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该用户从未签到

发表于 2011-6-30 17:29:28 | 显示全部楼层
最主要的是设备的选用,要用中频,工艺可以调整,设备不适合的话,工艺再怎么都没用
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-7-2 15:06:42 | 显示全部楼层
频率低一点,采用连续加热,感应器加导磁体,采用感应圈冷却
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签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-7-2 16:13:30 | 显示全部楼层
是什么钢?硬度要的那么低油淬就行了。要是合金钢的话,说不得空冷,还得回火降硬度呢!
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