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查看: 5408|回复: 8

[求助] 请教弹簧薄片如何热处理?

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该用户从未签到

发表于 2008-7-23 10:22:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我是用0.5MM厚的HK5材料冲压成形后,再去热处理,热处理后弹性达到我的要求,但是这个夹子变形太严重了,没有办法定位产品,所示夹子不成功。请问如何热处理才能使夹子弹性又好,又变形很小?夹子见附件。谢谢。

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该用户从未签到

发表于 2008-7-23 12:29:24 | 显示全部楼层
降低加热速度,最好采用真空炉,根据零件形状设计合理夹具。
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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-7-23 18:49:30 | 显示全部楼层
用 盐炉 加热 油沾不打搅拌 碱槽回火   真空炉成本太高了吧
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-7-23 19:04:10 | 显示全部楼层
我们对小的弹簧件是用个小盒子装着,再覆盖上碳削,就这样入炉,时间到了淬油时把盒子反过来就可以了,为了防止变形可以用铁丝把活的尺寸固定下,效果还可以
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该用户从未签到

发表于 2008-7-23 23:26:19 | 显示全部楼层
盐炉加热速度太快,加热过程中的热应力变形不好控制
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该用户从未签到

发表于 2008-7-24 10:17:45 | 显示全部楼层
利用等温淬火工艺:
连续炉等温淬火,等温淬火内应力小,变形开裂机率小。
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签到天数: 716 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-7-24 10:35:51 | 显示全部楼层
1.采用等温淬火
2.用夹具回火
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该用户从未签到

发表于 2008-7-24 11:28:28 | 显示全部楼层
6楼的建议比较稳妥,工件在网带上的摆放也得需要考虑。
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-1-14 14:37:11 | 显示全部楼层
考虑下压淬工艺。
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