热处理加工工艺分析

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进行热处理是为了提高产品的性能,热处理加工既要求表层具有高的耐磨性、抗疲劳强度和较大的冲击载荷,下面一起了解下热处理加工工艺。
1、热处理加工是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传进工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。热处理加工的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
2、热处理加工是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说,它可以保证和进步工件的各种性能 ,如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。
3、白口铸铁经过长时间热处理加工可以获得可锻铸铁,进步塑性;齿轮采用正确的热处理加工,使用寿命可以比不经热处理加工的齿轮成倍或几十倍地进步。
4、另外,价廉的碳钢通过渗透某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经热处理加工方可使用。
热处理加工的工艺繁琐,才使致其应用如此广泛,要想更好地运用热处理加工,首先要对其进行深入了解。