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[求助] 感应加热可以调质硬度吗!

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该用户从未签到

发表于 2008-8-30 20:33:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我接了个单子客户要求表面1~2MM的硬化层!材料40Cr锻件 .要求硬度27~32。工件当初要求整体调质的加工后没有余量了,也想各位高手请教了有什么办法来让工件达到要求,我也想过用气分保护炉,对工件的变形还是有影响的,现在我还是想不好用什么办法。有好办法速回先谢谢了!

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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-8-30 20:41:11 | 显示全部楼层
可以用感应来做调质的,我搞过45号钢调质,关键是控制好回火的温度,那是要点功夫的,呵呵,感应回火时最好把灯关了,温度可以控制的准些。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-8-30 20:45:39 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

哈,高频处理您自己就是专家呀
是要求先调质再表面淬火?还是本来就是要求调质而加工之后硬度达不到要求了?
看着矛盾呀:“表面1~2MM的硬化层”说明是要求表面处理,但“工件当初要求整体调质”?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-8-30 20:52:13 | 显示全部楼层
工件当初要求整体调质的!由于没有调质之前加工后没有了余量,所以才想到用高频,现在的问题是高频处理起来很难,而现在整体调质又容易变形,呵呵!希望能帮我想想办法!
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-8-30 20:55:38 | 显示全部楼层
不知你的零件多大?要用感应加热淬火达到整体调质的淬火要求必须实现整体透热,所以还要看你的零件大小及现有的感应设备状况。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-8-30 21:10:28 | 显示全部楼层
现在客户只要求表面1~2MM的硬化层就可以了!工件属轴类直经最大80MM,中间空25MM,表面有12MM的小孔,还是4个阶梯,顶端最小端40MM,
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-8-30 21:28:39 | 显示全部楼层
那样的话就发挥你的高频特长就行了
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-8-30 21:43:56 | 显示全部楼层

感谢各位了

呵呵!过讲了!哈哈!我也不是热处理专业出来的!我也不过学了2年,去年出来自己开了高频热处理厂,自己开到底是难的啊!希望在这里学到更多的知识,谢谢各位的帮助了啊!
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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-8-30 21:44:51 | 显示全部楼层
这个零件总长有多少,短的话可以用高频来调质。长的话有点难度,我干的零件是局部要求调质硬度,局部高频淬火,再高频回火。
楼主厉害啊,还开有公司,有魄力哦,向楼主学习了。

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-8-31 11:40 编辑 ]
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-8-31 01:32:29 | 显示全部楼层

呵呵,楼主是否还记得我哟。

这个是小KS嘛,所谓调质就是淬火后高温回火,你都淬火了,不过就是1~2mm的淬层吗,回火就是了。感应回火也可以,而且感应回火更符合要求。把功率降低点(我觉得有30KW就可以了),确保2mm的层深能达到600℃左右就行拉,温度的控制一靠设备(测温设备,二靠有经验的人员肉眼观察(600度也就是零件刚刚发红(千万不要有黄,具体可以通过其后的硬度检测来确定一定功率的加热时间)就可以了。
楼主是以前是株州某个厂家的吗?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-8-31 09:16:10 | 显示全部楼层

我要多学知识

我是杭州的!杭州的热处理也是有发展的方向的!说真的我也是半路才学的,可是做高频淬火的毕竟还是很少的!回火的话我也可以用台车炉回的,我也最多处理简单的工件,碰到难的就要请教各位专家了!呵呵!
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-8-31 09:29:49 | 显示全部楼层
有难度,因为轴有过渡区,高频淬火有困难,若直径之间差值较小,可以。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-9-2 01:01:07 | 显示全部楼层
像是机床主轴啊。
如果连精磨的量也没有了,建议别调质了,变形在所难免,管状工件又难以校正。
可以考虑采用镀硬铬或氮化强化表面,变形小。

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