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查看: 7592|回复: 18

[讨论] 钢球淬火后的表面色泽

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该用户从未签到

发表于 2008-9-7 17:31:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
钢球材料:GCr15
直径:26mm
热处理设备:空气滚筒炉
淬火介质:碱水。
在钢球淬、回火后,其表面色泽如图,请大家探讨原因。

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
wangqinghua196 + 5 感谢上传!

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该用户从未签到

发表于 2008-9-7 17:50:48 | 显示全部楼层
硬度和组织有问题吗?是淬火介质的问题吧?化验一下淬火介质中碳酸钠溶液的含量是否达到10-13%
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该用户从未签到

发表于 2008-9-7 18:07:49 | 显示全部楼层
钢球上白点是由于淬火介质中碳酸钠含量太低,淬火时在钢球表面产生水气泡,随后气泡破碎在钢球表面形成了花斑,花斑部位的硬度应该偏低。个人观点!
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-9-7 18:51:16 | 显示全部楼层
在进行硬度和组织检验时,都是很均匀的。
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该用户从未签到

发表于 2008-9-7 21:53:25 | 显示全部楼层
应该是二楼说的那样,如果是材料或热处理的问题肯定不会出现硬度均匀,还有一种情况可能是在淬火冷却时,钢球表面有油渍等脏东西。
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该用户从未签到

发表于 2008-9-7 22:02:45 | 显示全部楼层
象海边岩石上长了贝壳了,呵呵。我感觉应该是钢球淬火前有油污。
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签到天数: 27 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-9-8 12:20:54 | 显示全部楼层
黑色物可能是油渍等污物高温分解后的残留
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该用户从未签到

发表于 2008-9-8 16:30:37 | 显示全部楼层
楼主解答一下产生的具体原因吧!期待中。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-9-8 16:48:41 | 显示全部楼层
空气炉加热,难免会有氧化皮,在新调整的淬火液中淬火,由于碱颗粒未完全溶解,造成钢球淬火时微区内的冷却不均,氧化皮脱落的程度不同形成的。
但由于淬火介质的冷却能力充分,对钢球组织和硬度没有造成影响。
这些都是根据当时的情况进行的猜测,没有真凭实据,希望大虾们有更好的解释。
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该用户从未签到

发表于 2008-9-8 17:36:04 | 显示全部楼层
赞同!如果是我说的那种原因钢球表面的硬度会略低,但不影响组织,实际生产中遇到过。从钢球表面的白色物质看应该是碱没有溶解好,浓度略高所致。

[ 本帖最后由 子衿yang 于 2008-9-8 17:37 编辑 ]
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该用户从未签到

发表于 2008-9-9 20:26:36 | 显示全部楼层
楼主,如果是“由于碱颗粒未完全溶解,造成钢球淬火时微区内的冷却不均,氧化皮脱落的程度不同形成的。”那么请问下,碱水的温度在多少?碱要什么条件下才能完全溶解?重新加水稀释浓度后淬火钢球表面有变化吗?
期待下文。
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签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-9-9 20:53:07 | 显示全部楼层
碱颗粒未完全溶解我不同意,氧化皮脱落才是真的.
我做热处理自认为胆子比较大,但直径26mm的GCr15谇碱水我是不敢的,看来快速冷却还有潜力可挖.
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-9-10 15:42:24 | 显示全部楼层
此问题是在添加碱时的一段时间内出现的,温度控制是40度左右,在淬火液经冷却塔进行一个大循环后不久,热处理后的钢球色泽恢复正常,结论也是具此猜测。
碱,在40度时需要一定的时间,正常情况下,需要在90度以上水充分溶解后再冷却到40度,添加到淬火槽。

[ 本帖最后由 东南西北 于 2008-9-10 16:12 编辑 ]
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签到天数: 232 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-9-10 15:45:28 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子


还有点特色呢!
氧化了!----碱氧化?炉罐开裂?没有保护?

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-9-10 15:47 编辑 ]
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该用户从未签到

发表于 2008-9-10 20:35:23 | 显示全部楼层
回12#
直径26mmGCr15淬碱水冷却很正常呀!直径2英寸以下的钢球我们都是这样加工的。
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签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-9-10 20:55:53 | 显示全部楼层
因为我以前做GCr15都是淬油,除非较打的工件,看来太落后了。
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该用户从未签到

发表于 2010-6-10 20:26:22 | 显示全部楼层
因为我以前做GCr15都是淬油,除非较打的工件,看来太落后了。
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该用户从未签到

发表于 2010-6-10 20:43:21 | 显示全部楼层
硬度和组织有问题吗?是淬火介质的问题吧?化验一下淬火介质中碳酸钠溶液的含量是否达到10-13%
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该用户从未签到

发表于 2010-12-27 14:57:20 | 显示全部楼层
遇到了楼主一样的 问题,主要是由于淬火油介质的问题和在进入淬火前 的清洗液有关。
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