寻求平板类产品淬火 （如果高频淬火可以实现最好）

josephhcx

板材：2450*150*20 / 16
要求表面淬火后达到硬度HB400，淬火层厚度2-3毫米（双面），所选材料含碳量要低于0.3%。板材热处理以后要求变形量小（整个长度上小于3毫米），板材中心韧度高（屈服强度900以上，抗拉强度1200以上）
如有哪位高人或有能力的厂家能有经济的方案实现以上要求，敬请联系：joseph_chine@hotmail.com  （email 和 msn 地址相同）
希望各位朋友不吝赐教，设计解决方案。

HRC

我觉得你这要求很无理。
1、材料含碳量要低于0.3%，淬火后达到硬度HB400，如果是30#钢还可以达到，如果含碳量再低，就很难保证了，为什么不用含碳量高一点的钢呢。
2、只要求表面淬火层2-3mm，心部又不要求淬火，却要求这么高的强度，没法实现。
3、建议你用45#钢或40Cr，整体淬火，你的问题就不是问题了。

luodan1661

晶界氧化

楼主如果找到了合适生产商，告诉我一下，也让咱学习学习。

josephhcx

高手你好
我先解释一下，此产品实际上是挖斗前端的铲齿座板。我们公司在法国，目前使用的是意大利的产品。
关于含碳量，要求比例这么低，是考虑到后期焊装铲齿的问题，理论上含碳量太高，焊接会比较困难。当然我并没有试验过更高含碳量的材质，如果不会造成焊接困难，我们完全可以考虑。另外要注意的是，含碳量过高，会不会造成产品脆性增加？根据意大利的产品说明，他们的含碳量略小于千分之三。毕竟这块座板也经常要跟石头什么的打交道。
我说的淬火层厚度，是最小的厚度，也是指在中高频淬火的条件下。不知道你说的整体淬火是不是传统淬火方式？如果整体传统淬火，如何能保证这么小的变形量？要知道板子较长较薄！特别是批量生产，是否可以保证产品质量的稳定？如果能保证变形量的稳定控制，并且保证产品的屈服以及抗拉强度，传统淬火方式也完全没有问题。你确定用45#钢或者45Cr钢能够实现我的所有要求？ 如果有把握，是否可以请你帮忙估算一下成本？
唉，我在热处理领域还是菜鸟，想了一年办法，还没有找到一个完全可以实际操作的方案。都说中国东西便宜，但是质量和技术水平低，我就不服气。神七都这么牛逼了，难道我们的材料和热处理就没有高人？意大利人的还没有飞上去呢。谁能帮我在骄傲的欧洲人地盘上扬眉吐气，我真的要在这里叩谢了。

HRC

你在主帖上没说清楚，如果用30#钢或含碳量稍低的钢，表面硬度是可以达到的，就是心部强度的要求，必须做试验才知道，至于变形，整个长度上小于3毫米不是问题，也许可以更小。

luodan1661

这是楼主的想法还是已经被证明可行的想法，我自己觉得中频淬火满足层深和变形是没问题的，但要保证心部性能就不敢保证了，因为跟原材料的质量和最初的材料选择有关，这个热处理可以想一点办法但不能保证达到。

josephhcx

可能我还是没有解释清楚
现在我们用的意大利的座板，我不清楚最初的材料是什么，但是他们的产品根据技术说明，是达到了平整度1毫米，屈服强度1000，抗拉强度1300，冲击韧性常温25J，零下20度15J的。事实上我们用他们的产品给英国的JCB供货已经两年多了，客户反映效果很好。据参观过的法国采购员回来说，他们是通过高度自动化的大型热处理生产线实现大批量生产的。他们的目标是通过热处理以后达到瑞典HARDOX 400钢材的机械性能水平。有一点可以肯定的是，他们不是用中高频淬火，感应淬火这个只是我个人的一个想法，因为我和国内几个厂家试验过用铸造件加工，机械性能可以基本达标，但是平整度方面很不规律，而且形变过大。我想可能用感应淬火的方式比较容易控制吧。如果用感应淬火，至少要求耐磨层达到2-3毫米才可能保证产品的耐用性。
请问你们有没有什么具体的想法可以同时满足以上几点要求？如果可以，某些要求可以适当降低，比如屈服800以上，抗拉至少1000以上。关键是座板有一定韧性，不能容易开裂。如果方案经济可行，我希望能和厂家合作从国内进口到法国。我司的需求稳定。具体合作方式我们可以探讨。

luodan1661

用感应淬火来满足变形要求是可取的。靠原材料和预先热处理，以及感应热处理的过度区控制来满足性能要求，主要还是靠材料和预先热处理来保证性能较可取。楼主的零件应该在国内是可以通过以上考量措施来实现国产化的，不知价格如何？

mq9533

你好，你说的我认为应是工程机械中挖掘机或推土地机或装载机中的铲斗可的侧板，你说的这些要求是有方法来实现的
1）第一个方案，中频感应加热 采用连续加热喷水淬火的方法，加热时可能采用透热的方法，因是低淬透性钢，心部并没有淬透，具用良好的韧性，关键是控制变形量。
2）第二方案是整体加热，喷水压淬，一样可以达到你要求的条件。
如果批量大的话，采取热处理连续生产线完全是有可能的
如果你方便的话我可以给你做一下试验。你可以把你的具体要求发给我。我的邮箱：maqiang@vip.163.com

cyl4653

我看感应淬火是可行的。请参阅《金属热处理》2003年第28卷第12期的李明波等写的“大平面板状零件连续感应淬火”一文。

magicmotor

这个是楼上推荐的论文，我下来看了下，应该都楼主有借鉴作用。

去年10月上海有个感应热处理交流会，我去参加了。
当时在技术交流会上有个董姓的元老级老高工介绍说，对于大型平板类的工件，感应淬火控制变形很好的方法是两边同时淬火。
很可惜的是我当时才入行2个月左右，听的一知半解，很多自己也没搞清楚。
你可以去了解下相关人员咨询下。

okxie1983

德国蒂森克虏伯集团（Thyssenkrupp） 中厚板制造中心采用特殊淬火工艺制造的超级耐磨钢板XAR400/500能符合上述要求,经过淬火后硬度达到HB400－500HB，所选材料含碳量要低于0.3%。板材热处理以后变形量小（整个长度上小于2毫米），板材中心韧度高（屈服强度1050以上，抗拉强度1250以上）
如果哪位感兴趣，可以按以下联系方式联系我！

隆英（上海）企业有限公司
（合作伙伴：德国蒂森克虏伯公司）
上海市松江工业区新格路628号  邮编：201612
谢忠涛  销售工程师
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