感应器的制作方法

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各位朋友
我想问一下大家做感应器主要主意那几方面的问题．

喜欢上岸的鱼

我说几点：1铜管的尺寸要根据设备电源、零件尺寸来选择。2感应器要仿形制作，若是圆圈形的，圆度要好，不要有椭圆，感应器内园直径要大于工件直径3MM(高频感应器）。3喷水孔相互的间距要一致。若需折弯的地方多建议灌上沙在用焊枪边加热边折弯。4收口处越小越好，可以用云母片隔开。5若感应器直径较大，开进水孔要考虑水压的问题，可以多开进水孔，以增加喷水压力。6做多圈或单圈感应器弯形前可以把铜管加热到600左右，若要进行多次弯形，中途也可以进行退火，这样比较好折弯。

晶界氧化

手工制作的同时一定要借助机械设备来加工。

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普通的感应器，做仿形的就可以了，异型的需要特殊设计，主要考经验和参考已有的感应器形状。可以找些书来看看，很详细的。

凌云谷

1、车削焊接或灌砂灌铅弯管，焊接、连接成形。
2、去除焊疤和氧化皮：为了效率，本人配过王酸，酸过后必须及时内外冲洗干净。然后用热水再次清洗内腔。
3、耐压试验
4、外表喷砂
5、加装硅钢片（云母）、导磁体等
6、上靠模整形、加固、垫绝缘材料、用扎带绑紧。
7、喷、浸绝缘清漆，晾干。
8、连接喷水器后再次上靠模校一下相对位置、角度等。

美观、坚固、可靠的感应器就出来了。

lai0911

谢谢~ 学习中~

wjb6233263

普通的感应器，做仿形的就可以了