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[讨论] 长轴变形有规律吗

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该用户从未签到

发表于 2008-10-23 19:50:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
最近我们厂调质处理了一批长轴,回火后出炉均发现有变形。变形情况如下:              45#,直径45,长630,呈弧形,最高点差不多在中间;40Cr,轧材,直径110,长1200,水淬,呈弧形,最高点差不多在中间;40Cr,直径140,轧材长1360,水淬,呈弧形,最高点差不多也在中间。这些长轴虽然直径不同,但呈现一定的规律性,这是种偶然还是一种必然?(由于条件的限制,我们选择的是水平放置加热,水平放置入水)怎样可以减小这种变形?

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[LV.6]常住居民II

发表于 2008-10-24 17:42:52 | 显示全部楼层

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装炉方式和淬火方式注定了你的产品,出现如你所说的变形。采用水淬油冷试试或适当降低淬火的温度。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-10-25 20:02:42 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

炉底板是平的吗?
炉底板不平的话加热时就弯了。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-10-25 20:17:34 | 显示全部楼层
轴类淬火产生的弯曲应该没有什么规律的吧,高点有的在靠进一边.
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-10-26 11:05:14 | 显示全部楼层
你淬火后的变形情况怎么样
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该用户从未签到

发表于 2008-10-29 16:41:36 | 显示全部楼层
给你说两个经验试试 一如你说的细长轴,淬火入水后不要摆动,静水冷却,变形会小点.
二,淬火变形的工件,在回火时要弓形向上,摆放整齐,上面最好压重物,回火时能起到校正作用.
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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-10-29 22:15:02 | 显示全部楼层
貌似细长轴类零件水平淬入水或油中,变形都是两头往上翘,即成弓形了
可通过反向装炉加压回火
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该用户从未签到

发表于 2008-10-30 18:28:22 | 显示全部楼层
长轴变形是有规律的,一般是由应力造成,应力分为热应力和相变应力,它们力的方向总是延最大尺寸变形。淬火时热应力表现延尺寸大的方向收缩,尺寸小方向膨胀,而淬火时相变应力是延大的尺寸膨胀,小尺寸方向收缩。变形是由以上两种应力的结果,就看哪一种应力大。看你的描述小尺寸(中间直径)表现为膨胀,应为热应力大于相变应力,我认为你可以提高淬火温度以达到提高心部硬度,从而提高相变应力来试一下。

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[LV.5]常住居民I

发表于 2008-11-2 14:00:15 | 显示全部楼层
轴类零件变形是有规律的,是由淬火应力决定的。采用挂装加热,冷却时竖直上下晃动,对减轻变形有好处。
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