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[求助] 因为频率限制,硬化层深度不够问题

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签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2018-8-10 09:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位高工,我们的设备频率为1500HZ,现在有个产品要求有效淬硬层深度为16mm,是不是只能通过热传导的方式加热?这样就会导致表面温度过热而产生裂纹(已经废了两件了,单件5吨,实在废不起了),有没有好的办法使加热深度足够而表面温度不那么高的方法,不考虑效率。

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签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2018-8-13 16:37:47 | 显示全部楼层
大哥们传授点经验啊:)
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签到天数: 260 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2018-8-13 16:54:00 | 显示全部楼层
什么材料的,情况再说具体点,例如你现在的功率,冷却介质、。。。
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2018-8-14 11:00:30 | 显示全部楼层
0炉火纯青0 发表于 2018-8-13 16:54
什么材料的,情况再说具体点,例如你现在的功率,冷却介质、。。。

材料30CRNIMO,功率120kw,冷却用PAG(12%)介质冷却,感应器间距在5mm左右
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签到天数: 1875 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2018-8-14 19:41:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2018-8-28 14:14 编辑
haidao1haidao 发表于 2018-8-13 16:37
大哥们传授点经验啊


现在回帖审核时间较长,
留下你的联系方式,我的微信txljh8
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签到天数: 794 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2018-8-15 09:36:56 | 显示全部楼层
预热、多次短时加热……可以从这方面想办法,具体参数自已掌握
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签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2018-8-15 15:39:09 | 显示全部楼层
深度不够,我就延长加热时间而导致表面过热,所以表面裂纹严重
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签到天数: 434 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2018-8-17 08:20:23 | 显示全部楼层
实在不行外协出去啊,
我觉得这个硬度深度得双频淬火或单工频淬火了。
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签到天数: 1153 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2018-8-17 09:38:05 | 显示全部楼层
不知道你们是什么材料?怎么要求有效硬化层这么深?
你现在能达到多深了?
建议一种办法,有利于有效硬化层的提高并减少开裂倾向:在加热淬火程序段前加一段适当的预热程序试试
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2018-8-21 11:36:22 | 显示全部楼层
shihuan211152 发表于 2018-8-17 09:38
不知道你们是什么材料?怎么要求有效硬化层这么深?
你现在能达到多深了?
建议一种办法,有利于有效硬化 ...

已经预热了,预热了一遍
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签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2018-8-21 11:37:13 | 显示全部楼层
zHANG_999567 发表于 2018-8-15 09:36
预热、多次短时加热……可以从这方面想办法,具体参数自已掌握

这样那做到16mm的深度难度大不大
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签到天数: 94 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2018-8-22 09:33:15 | 显示全部楼层
感应器是什么样子,可能要改改感应器了
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签到天数: 347 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2018-8-27 23:18:59 | 显示全部楼层
可以通过多次预热,冷却,在加热增加淬硬层深
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签到天数: 67 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2018-8-29 11:24:51 | 显示全部楼层
功率放小一点,多预热几次,表面温度不会太高的,这个不是很难
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签到天数: 1309 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2018-9-19 08:12:51 | 显示全部楼层
设备选用不当,建议用中频火工频炉加热试试。
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签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2019-2-27 22:29:08 | 显示全部楼层
你这种不要先用零件去试。先做类似的调试件试。工艺成熟了在上产品
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