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[讨论] 轴承套圈的高温高速淬火

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[LV.7]常住居民III

发表于 2008-12-4 20:09:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
在论坛内看到一片帖子,其中说到:在轴承热处理中,行业中有些企业已经开发成功高温高速淬火,可以降低能耗
何谓高温高速淬火?具体如何实施?

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-12-5 10:03:53 | 显示全部楼层
听说是爱协林的杰作。不知道这里有没有该公司的人给大家介绍一下。
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该用户从未签到

发表于 2008-12-5 19:50:33 | 显示全部楼层
这个概念在以前听说过,但没有详细的解释,个人根据词之意义猜测一下.
所谓的高温高速淬火,应该是将需要淬火的零件在比较高的温度场加热,即词意的高温了,当然在高温状态下,如果还按以前的保温时间计算,让零件进行足够的保温,那么,零件的淬火组织一定是过热的,所以高速可以理解为:另件在高温场快速通过.
那么,温度几何,速度几何就是大家讨论的问题了,个人观点,在高温状态下,比如感应淬火,保温时间可以缩短为零或是很短,得到的组织也可以合格.温度吗,可以控制是880~910之间,太高了也不会太好.因为即使是高温场,对零件的加热速度也没有感应加热的速度快.
随便说一下,对于有效厚度比较大的零件,此工艺不一定可以.

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该用户从未签到

发表于 2008-12-6 11:01:25 | 显示全部楼层
轴承套圈高温高速谇火没搞过。不过搞过钢球的高温高速淬火。当时急需一批外硬,心部较软的钢球满足耐冲击得需要。加热炉是螺旋进给式。温度1区800度2区850度3区910度保温3分钟完全保证了需要。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-12-6 14:54:31 | 显示全部楼层
从字面上理解,加上本人经验,可以理解为高于常规温度/远少于常规时间的加热保温方式来淬火。

但轴承钢的导热性并不能说好,因此我想用此工艺的话,以下几点是必须考虑的:
1、零件规格要比较简单,厚度较薄,并且要比较均匀,否则会出现加热不均匀的情况
2、设备精度和人员配备必须有一定讲究,一般小厂肯定做不来了
3、允许经过多次的调试试验,一定的废品率
4、量很少一批次就好了,或者有很大量的同一规格的,以后一直做,否则试验成本吃不消
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-12-7 09:53:03 | 显示全部楼层
轴承钢的导热性并不能说好,高温高速加热会导致内外温差大,产生的热应力和组织应力会很大,淬裂可能性大,应用此工艺风险太大。
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-12-7 21:16:39 | 显示全部楼层
楼主这么问题我还是第一次听过,按这么意思,轴承热处理工艺是在一定高温状态下操作过程,这个风险比较大的,搞不好要过热的,
要是按这么工艺说法,淬火速度要快了时间比正常缩短,但是有些轴承厚度超过,这么工艺是不可行的。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-12-14 20:53:22 | 显示全部楼层

回复 1# mogui0705 的帖子

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-12-14 20:58:00 | 显示全部楼层
原帖由 华海 于 2008-12-7 09:53 发表
轴承钢的导热性并不能说好,高温高速加热会导致内外温差大,产生的热应力和组织应力会很大,淬裂可能性大,应用此工艺风险太大。

    我赞同楼上的说法!
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该用户从未签到

发表于 2008-12-17 11:30:28 | 显示全部楼层

自己观点

高温高速淬火:在正常的淬火温度提高一些,减少保温时间,这样减少能源浪费,还有一种就是零保温淬火好像也应用到我们这个行业中了。都是很有前途的热处理方法啊,呵呵,不知各位有什么高见???
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[LV.5]常住居民I

发表于 2008-12-18 13:40:19 | 显示全部楼层

回复 1# mogui0705 的帖子

楼主见识不错啊,其实这也不是爱谢林的杰作,最早是由小日本的一位热工专家提出的,不过一直没有推广,我做过这个项目,而且目前一直在用,效果还不错。我的项目名称叫做高温快速淬火。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2008-12-18 14:29:18 | 显示全部楼层
加热过快,必然是变形大.
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