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查看: 5338|回复: 13

[求助] 5CrNiMo要求55度難啊

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该用户从未签到

发表于 2009-1-12 13:28:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 周建国 于 2011-7-18 18:00 编辑

模板材料是5CrNiMo客戶要求53-55怎么樣才能淬到那么高,我用880油淬165油回硬度有些是50-51-52-53都有 ,有幾塊還硬度很低只有45度,54 55就是上不去 ,苦惱啊.

签到天数: 1535 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-1-12 14:08:01 | 显示全部楼层
冷速太慢了!水淬油冷试试嘛!不要搞裂了,小心点!
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该用户从未签到

发表于 2009-1-12 15:11:04 | 显示全部楼层
淬火温度用高了不好,会增加残余奥氏体, 860可以了,这种材料的淬透性非常好,为防止产生变形开裂和大的应力,在空气中预冷到780左右,淬入油中,150-180左右取出立即回火,不要清洗,回火温度160+2次。如果用180度硝盐炉冷却最好,冷却时间看工件大小,一般控制在30-40分之间取出回火。模具尺寸较大或形状较复杂,可采用600-650预热。

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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-1-12 15:31:32 | 显示全部楼层
楼上已经分析的比较正确了,还考虑一下是否脱碳?
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签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-1-12 15:43:02 | 显示全部楼层
5crnimo 材料淬透性比5crmnmo好

硝盐炉冷却是比较好
现在不太环保
现在有新型淬火液 可以满足要求

[ 本帖最后由 钢铁医生 于 2009-1-12 15:44 编辑 ]
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签到天数: 119 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-1-12 18:09:51 | 显示全部楼层

回复 1# 548975 的帖子

首先产品在加热的时候不要出现氧化脱碳的现象,淬火温度可以选用880---900度(提高强韧性),为减少变形开裂可以预冷至780---800度再进行淬火处理。你用低温回火说明你的淬火方式或工艺不对,一般此材料淬火后是进行中温回火的。
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该用户从未签到

发表于 2009-1-13 12:34:04 | 显示全部楼层

回复 1# 548975 的帖子

这种材料一般都是用于锻模的,客户要求的硬度有点偏高,大型锻模的硬度一般在42-45HRC,燕尾部分的硬度更应低点。中、小型锻模的话,硬度更应控制在低一点的范围之内。

[ 本帖最后由 lzxwz 于 2009-1-13 15:45 编辑 ]
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-1-14 06:30:57 | 显示全部楼层
我用880淬,沖氮油冷只有50-52有幾塊還40幾,硬度上不去啊。
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该用户从未签到

发表于 2011-7-19 01:28:58 | 显示全部楼层
恩  油温也是个关键。我现在是包点碳做
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该用户从未签到

发表于 2011-7-18 17:25:51 | 显示全部楼层
我也一样  怎么做也做不到55度  只有45度
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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-7-18 18:05:08 | 显示全部楼层
yuqian0907 发表于 2011-7-18 17:25
我也一样  怎么做也做不到55度  只有45度

这种材料如果用作热锻模一般不需要这么高的硬度,一般是以淬火加中温回火为佳。。。常规的淬火如果加热过程中出现氧化脱碳现象的话就会出现如楼主所讲的硬度不高或不均匀的现象!
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[LV.7]常住居民III

发表于 2011-7-18 18:23:26 | 显示全部楼层
这个材料淬火就是这个硬度,用低温回火就能可以了。不用什么水淬就能达到这个硬度。要是淬火没有这个硬度,我看好好找找毛病。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2011-7-18 18:29:19 | 显示全部楼层
这个材料用860°温度绝对够了。我看保温时间不够,淬火也有问题
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该用户从未签到

发表于 2011-7-18 19:11:31 | 显示全部楼层
都在反映淬火硬度不够,先看看淬火前是什么状态,是锻造,热扎还是退火,原始组织得准备好,这种材料是热作模具钢,具有较好的强韧性能,用于冲压模具时必须保证一定的韧性,我们在510度回火二次,自己锻造用,一直比较正常,你哪个硬度淬火态只有52-58,检查淬火入油方式,油质是否老化,入油温度,冷却循环状况,如果直接甩在油里,肯定硬度不均匀.
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