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楼主: 所以因为

[讨论] 冰冷处理的温度选择

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该用户从未签到

发表于 2011-4-21 16:57:40 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
回复 148# 所以因为


    请冰冷处理的专家帮忙看看这个帖子。谢谢。http://www.rclbbs.com/viewthread ... p;extra=&page=1

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-12-19 23:07:47 | 显示全部楼层
希望版主,能把同仁的观点,进行筛选总结一下。谢谢。这样或许我们能少走一些弯路。

该用户从未签到

发表于 2011-12-26 15:06:42 | 显示全部楼层
冰冷处理和深冷处理是不是一个意思,我们是做燃油泵柱塞的,柱塞处理中一条深冷处理。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-12-27 08:59:30 | 显示全部楼层
corner88 发表于 2011-12-26 15:06
冰冷处理和深冷处理是不是一个意思,我们是做燃油泵柱塞的,柱塞处理中一条深冷处理。

我认为是一个意思。
只是现在习惯上说冰冷处理的温度是在-75℃左右,而深冷处理的温度基本上要达到-190℃左右。
你所做的燃油泵柱塞是什么材料呢?是GCr15吗?

该用户从未签到

发表于 2011-12-28 09:33:34 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2011-12-27 08:59
我认为是一个意思。
只是现在习惯上说冰冷处理的温度是在-75℃左右,而深冷处理的温度基本上要达到-190℃ ...

对,就是GCr15的材料。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-12-28 09:47:50 | 显示全部楼层
corner88 发表于 2011-12-28 09:33
对,就是GCr15的材料。

这个材料我们过去用的温度是-75℃,产品(环规、塞规)的尺寸稳定非常好!

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-1-9 22:03:09 来自手机 | 显示全部楼层
天字一号 发表于 2009-4-9 10:11
我们是清洗防锈完之后立即进入深冷箱进行冷处理,一段时间出来后放入回火炉中,不给残余奥氏体陈化的机会, ...

请问残余奥氏体陈化是怎样一个概念?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-1-10 12:26:28 | 显示全部楼层
rayzhc 发表于 2012-1-9 22:03
请问残余奥氏体陈化是怎样一个概念?

所谓残余奥氏体陈化即残余奥氏体在淬火后未回火前,在室温下放置时间长了,残奥在冰冷处理时不容易转变,相对地提高了残余奥氏体的稳定性。

该用户从未签到

发表于 2012-1-10 13:29:28 | 显示全部楼层
我目前所做的一种齿轮齿轴,材料为20CrNi2Mo,按美国的工艺及检查标准;要求渗碳淬火后冷至-84度并保温120分钟。

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签到天数: 246 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-2-23 22:00:15 | 显示全部楼层
GCr15 -80 -100 -120 都试过 有细微差别 控制RZ 范围在3-6% 之间波动 不过温度不是主要的

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-2-24 08:40:26 | 显示全部楼层
uu263 发表于 2012-2-23 22:00
GCr15 -80 -100 -120 都试过 有细微差别 控制RZ 范围在3-6% 之间波动 不过温度不是主要的

请问有那些细微差别?温度不是主要的那什么是主要的?

该用户从未签到

发表于 2012-5-4 14:44:56 | 显示全部楼层
当钢中含碳及合金元素较多时(AI、Co除外)马氏体转变终止点将降到0℃以下低温,淬火后组织中含有较多数量的残余奥氏体。为使残余奥氏体转变为马氏体,可将淬火后的工件置于寒剂或制冷机中继续冷却,统称为冷处理。
冰冷处理是温度在-80℃左右的冷处理,多应用于刀具、量具、精密轴承和其它尺寸精度要求较高的工件上,以提高硬度、耐磨度、尺寸稳定性等。
冰冷处理温度应根据钢材的化学成分(Mf点)来选定。对于大多数钢材来说干冰、酒精混合物(-78℃)即可满足要求。
冰冷处理应在淬火后立即进行,以免长期放置导致残余奥氏体产生稳定化而影响冷处理效果。一些形状复杂的工件为避免冷处理时产生裂纹,可经一次回火后在冷处理。对于一些尺寸稳定性要求更高的工件,如螺纹量规等,常需两次冷处理。冷处理必须进行回火或时效,以消除所形成的应力及稳定新生成的马氏体组织。
工件在冰冷处理时无需保温,只当其心部达到寒剂温度即可(一般1~2h)。冰冷处理后工件从寒剂中取出,在空气中缓慢升温至温至室温后,在进行回火处理。
空气涡轮制冷机是根据压缩空气膨胀制冷基本原理制造,其主要原件是用涡轮冷却器,压缩空气经涡轮冷却器绝热膨胀后,由于输出机械功,空气本身内能减少。温度明显下降,其下降的程度取决于压缩空气进出口的压比,即膨胀比。本装置采用回冷循环,通过高效热交换器,充分利用余冷,将涡轮冷却器进口温度不断降低,从而是涡轮冷却器出口温度相应不断降低,周而复始达到一定冷冻温度。 本装置由气动箔膜调节阀、电气转换器、智能温度调节仪、温度传感器等组成完整的温控系统,通过控制进入涡轮冷却器的压缩空气流量,调节涡轮冷却器出口温度,一般控温精度在±1℃范围内。
特点
  制冷速度快,能迅速达到工艺温度。
  环境无污染,制冷介质为压缩空气。
  工作温度范围宽,无霜。
  冷冻机、低温箱分离,便于升级改造。
  操作简单,维修方便。
  FDL型 低温装配机主要参数
  工作温度:-20℃—-100℃范围内可调
  控制精度:±1℃
  低温箱容积:0.1—1立方米选配
  降低温度:空载15分钟达-70℃
    开门操作:开门取工件仍能持续供冷
    冷室承重:1t
  动力消耗:100w
  压缩空气:压力0.3—0.6MPa 耗气量:6立方米/min
电源:电压—220v 耗电量:100w


签到天数: 512 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-5-4 15:25:50 | 显示全部楼层
好多人说他们的设备可以达到—196度。我说不可能,为什么要吹呢?

签到天数: 421 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-5-4 16:02:27 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2009-4-6 21:39
太快不行,太慢似乎只是效率问题,不知对否?

不能太慢哦,有要求有规定的,你如果几个小时都降不到温,残A都稳定了,

签到天数: 421 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-5-4 16:06:14 | 显示全部楼层
好多材料要冷处理,渗碳,齿轮,沉淀硬化不锈钢,量具,硬度块,,一般是根据MF点来的

签到天数: 421 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-5-7 20:47:41 | 显示全部楼层
  你说的这个也是有,主要是稳定尺寸的,但回复时间确实是有要求的,比如沉淀硬化不锈钢,调整后,冷处理就很关键了。直接影响硬度。

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所以因为 + 10 我很赞同!

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-7 09:24:21 | 显示全部楼层
子玄 发表于 2012-5-4 16:02
不能太慢哦,有要求有规定的,你如果几个小时都降不到温,残A都稳定了,

这个有一些影响,但影响不会很大。有些产品形状结构比较复杂的,为了防止冰冷处理时产生开裂,有先进行一次低温回火的。

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发表于 2012-7-16 11:51:16 | 显示全部楼层
关于检棒(矫正棒)工艺 [url]http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=98044 [/url]
各位有空帮忙看下这个工艺呗,不胜感谢

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发表于 2012-8-4 12:14:22 | 显示全部楼层
深冷处理后的再加热回火,也很重要。

该用户从未签到

发表于 2013-5-2 12:10:03 | 显示全部楼层
冰冷处理设备
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