找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 6255|回复: 11

[讨论] 为什么混晶的强度高

[复制链接]

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-8-2 17:55:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
想问一下诸位高手,为什么混晶的强度比细小均匀的晶粒强度反而高呢?(后者的晶粒度与混晶中的晶粒度大小相差无几)

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-8-2 19:12:23 | 显示全部楼层
看不到图片, 有的细小晶粒位错金相显微镜是看不到的。
你产品是否是锻造后的组织呢?
回复

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2009-8-2 20:59:50 | 显示全部楼层
是贝氏体钢热轧后直接淬火的,就是强度高所以不太明白,愚见晶粒还会继续长大


[ 本帖最后由 excellence 于 2009-8-2 21:50 编辑 ]

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

×

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
风来疏竹 + 5 感谢上传!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

签到天数: 341 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-8-2 22:10:59 | 显示全部楼层
热轧后直接淬火属于高温形变热处理,形变热处理可同时发挥形变强化与热处理强化的作用,获得由单一的强化方法所不能达到的综合机械性能。高温形变淬火后再于适当温度回火能够在提高强度的同时显著改善钢的塑性和韧性,与普通淬火相比能提高强度10--30%,提高塑性40--50%。
回复

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-8-2 22:30:54 | 显示全部楼层
这样不均匀的组织,其性能会一致吗? 我还想了解一下高温变形热处理的实际应用!
回复

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2009-8-2 22:53:43 | 显示全部楼层
这只是一个预(处理过程,并不作为最终热处理
非常感谢4楼的回答,还有个疑问,如果是轧后空冷,然后经过调质处理,那么热变形引起的强化还能不能对淬火回火后的性能有所贡献?再次加热会不会对这种贡献有所影响呢

[ 本帖最后由 excellence 于 2009-8-2 23:01 编辑 ]
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2009-8-4 12:18:45 | 显示全部楼层
个人见解,如果是轧后空冷,然后经过调质处理,热变形引起的强化,在淬火的加热和冷却中,结构重新组合,组织改变。原来的作用已不存在。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2009-8-4 20:30:58 | 显示全部楼层
很明显,非平衡组织的加热导致了混晶的出现,而且强度没有降低,可能是粗大晶粒淬火以后得到的马氏体条依然很细小,大家认为呢?
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2009-8-6 07:23:38 | 显示全部楼层
可否给出更高放大倍数的图片?
回复

使用道具 举报

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-8-6 18:49:22 | 显示全部楼层

回复 1# yl-nl86 的帖子

“混晶的强度比细小均匀的晶粒强度反而高”
可能与混晶形成机理与关系吧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2009-8-6 20:37:31 | 显示全部楼层
关于混晶对力学性能的影响,报道的文献真是少之又少,经过很多天的努力,终于查到一篇像样的,和大家分享一下,也算是对热处理论坛一点小小的贡献吧,也希望大家看发表自己的看法,在论坛里潜水很久,拜读了很多前辈的精彩陈述,这里真是卧虎藏龙,使我受益匪浅!

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

×
回复

使用道具 举报

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-26 21:09:40 | 显示全部楼层
此贴怎会未能继续?我现在遇到的是正火态混晶,强度偏高,会不会是组织应力不匀,造成拉伸时金属滑移困难,形成高强度啊!
我的帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=82268
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2025, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2025-6-22 06:44 , Processed in 0.059792 second(s), 26 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表