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[求助] 20#钢淬火有效硬化层问题

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-8-3 18:10:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
一个直径为70mm高为45mm左右的轴,进行渗碳处理,在900℃强渗5h,碳势为1.1,之后碳势0.7下进行扩散1h,之后860℃淬火。 淬火油为科润KR228的快速光亮淬火油,最近才刚换的油。要求的有效硬化层深度为0.7~1.0mm 表面硬度要求HRC58~62.现在做出来的大概只有0.3~0.4mm,渗碳层足够 高手帮忙分析一下,谢谢
工件如下


[ 本帖最后由 czl333 于 2009-8-3 18:13 编辑 ]

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[LV.6]常住居民II

发表于 2009-8-3 18:15:13 | 显示全部楼层

回复 1# czl333 的帖子

渗碳层深足够而有效硬化层不足,说明是冷却方面的问题。像你的产品是属于较大件的产品,如果是厚大件那么用快速淬火油冷却也还是会出现冷却能力不足,如果是小件类还是可以达到要求的(还需强烈搅拌)。像此类的材质渗碳后最好采用水性介质淬火较好。

[ 本帖最后由 周建国 于 2009-8-3 18:18 编辑 ]
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-8-3 18:26:29 | 显示全部楼层
用水淬火为佳。
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-8-3 18:43:40 | 显示全部楼层
以上两位说的我有考虑,用水作为淬火介质的确能做成功,但是很麻烦。现在要求就是想用淬火油做,这个难道是做不成的吗?
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该用户从未签到

发表于 2009-8-3 18:49:25 | 显示全部楼层
20号钢用油做要达到你们的技术要求有点困难
要不换下材料试试
比如20CRMNTI
20CRMOH
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-8-3 18:50:29 | 显示全部楼层
客户给的材质就是20号钢的 这个换不了啊
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-8-3 22:00:21 | 显示全部楼层
你做的是渗碳,还是碳氮共渗?
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-8-3 22:56:15 | 显示全部楼层
原帖由 TYT0861 于 2009-8-3 22:00 发表
你做的是渗碳,还是碳氮共渗?
只是渗碳       字数字数字数
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-8-3 22:58:55 | 显示全部楼层
是不是用油淬火就做不起来呢?
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[LV.6]常住居民II

发表于 2009-8-4 11:15:14 | 显示全部楼层

回复 6# czl333 的帖子

现在你们出来的产品表面硬度是多少?金相组织是怎样的状况?(表面和心部组织)。如果是不能更换淬火介质,那么只有在渗碳的温度下直接淬火处理试试。(并且要保证淬火油的搅拌烈度)。
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-8-4 17:06:38 | 显示全部楼层
原帖由 周建国 于 2009-8-4 11:15 发表
现在你们出来的产品表面硬度是多少?金相组织是怎样的状况?(表面和心部组织)。如果是不能更换淬火介质,那么只有在渗碳的温度下直接淬火处理试试。(并且要保证淬火油的搅拌烈度)。

表面硬度已经达到要求HRC58~62,组织如何由于现在已经下班在家,没法提供,但是据总工程师说是其他指标都已符合要求,就只剩有效硬化层不够这一个问题了。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2009-8-4 18:02:15 | 显示全部楼层

回复 11# czl333 的帖子

受材质和有效直径大小的影响,你的这个产品注定是要用水性介质来处理的,否则达不到要求。材质的本身(碳钢)已经决定了用什么淬火介质,用油是勉为其难了(尽管是快速光亮淬火油)。
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该用户从未签到

发表于 2009-8-4 18:05:50 | 显示全部楼层
盐水淬火......................
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-8-4 18:21:35 | 显示全部楼层
可以用盐水肯定可以的
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该用户从未签到

发表于 2009-8-4 19:08:02 | 显示全部楼层
建议用一有效厚度与工件外尺寸相同的T8~T10材料,你的科润KR228的快速光亮淬火油试试能得到多深的淬硬层,如能达到0.7mm 以上那么20钢只要渗碳层深度够,淬火后的有效硬化层深度就没问题,反之只能考虑水冷了。
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