淬火之后渗氮可以吗

两湖两广两河山

1楼提出的问题，应该是一个有创新意义的话题。创新在于将淬火后的高温回火与氮化（或软氮化）复合。
但氮化（或软氮化）是精加工工序，处理后表面基本不再加工（仅有抛光等），淬火态的零件表面尺寸、畸变等精度状态能否满足要求？真空淬火复合氮化（或软氮化），有希望达到淬火后的高温回火与氮化（或软氮化）的双重目的。建议1楼按技术要求试一试。
19楼谈到“氮化的温度一般比高温回火的温度要低30-50度，即氮化温度不能满足对基体硬度的要求”，对！是不希望氮化温度破坏高温回火建立起的组织和性能的稳态。但当对基体没有特别要求，期望表面层有较好的抗疲劳性能、耐磨性能、耐蚀性能等时，在表面氮化的过程中，实现对基体的回火，未尝不可。

btsu404

；应该是淬火后渗氮没有什么使用价值吧，不如别的处理效果好，处理不划算，所以书上就不讨论了吧。

wycwyc

这个问题比较有意思，普通淬火后直接氮化后续若有精加工可能是不行，主要尺寸变化，氮化层浅等原因。若是真空淬火后直接氮化有可能行。若淬火加低温回火后在氮化也可能行，但使用范围可能收到限制。

lussssssssss

成大先编的《机械设计手册》第四版第1卷1-368页有详细渗氮工艺，其中就有淬火后渗氮，好象都属于高合金工具钢，我猜是因为它们回火温度很高的原因。
网上搜了一个：
                   温度  500      530     550    580 （回火温度）
6W6Mo5Cr4V    1200    60.6    62.3    62.3    60.1 硬度HRC
W18Cr4V            1260    64.4    64.4    63.8    63.0
M2                        1220    63.5    64.8    65.3    62.8

我想问的是如果淬火再次高温回火，但不让硬度降太多，这个温度是不是比淬火的回火温度高一些？

孤鸿踏雪

回楼主（lussssssssss）：
     你的这种创新思维很好，但具体操作起来应注意几个关键问题：1.如果淬火后不能及时进入氮化炉，则应先进行低温回火，以防置裂；2.氮化温度的选择应不超过基体硬度要求的高温回火温度；3.如果淬火后还需金切加工，则不宜采用此种办法。

t20044102

还有一个关键问题就是氮化对表面要求很高！所以就算能淬火后进行氮化，那工件表面 的质量一定要过关！

wx_pcCQrcxa

五年前的讨论，现在可有结论？

我们现在有产品，想要半精加工后，先淬火到四十多度，精加工和抛光后做氮化。以达到工作面HRC50以上硬度。可行吗？

2825533045

因该不可以直接渗氮，淬火后需要回火，

dhzhou888

wx_pcCQrcxa 发表于 2014-12-28 12:14
五年前的讨论，现在可有结论？

我们现在有产品，想要半精加工后，先淬火到四十多度，精加工和抛光后做氮 ...

什么工件和材料？渗氮的预先热处理一般是调质。有些50CrVA气阀弹簧钢淬火后不回火立即渗氮。