请教65Mn回火问题

zheng801019 · 发表于 2009-11-4 22:34:34

本帖最后由孤鸿踏雪于 2010-9-15 16:30 编辑

我厂主要生产各种旋耕刀片，材料使用65Mn，使用油淬火，然后380度回火（自然冷却），硬度在45左右，不过刀片很容易断裂，有朋友说65Mn的材料要用水来回火，查了一些资料有的指明介质要用水，有的没有说明。请教高手，用水作为介质和自然冷却有什么不同，在工艺的掌握上有什么要注意的地方，会不会开裂什么的？

独步雨空 · 发表于 2010-4-30 12:40:48

你朋友说的用水来回火，是指回火后不要空冷，得快速冷却，防止脆性造成断裂

周建国 · 发表于 2010-4-30 16:23:55

真如楼主所说的一样，那么是回火后产生的回火脆性所致，需回火后快冷予以解决（即：水冷）。

z051443019 · 发表于 2010-4-30 16:42:36

是不是你的回火时间太短了或者是淬火温度太高了？

zyh7488 · 发表于 2010-4-30 16:42:57

真如楼主所说的一样，那么是回火后产生的回火脆性所致，需回火后快冷予以解决（即：水冷）。
周建国发表于 2010-4-30 16:23

对的，就是这样的。

l527799511 · 发表于 2010-4-30 19:12:22

65mn 碳钢，水淬就行了，刀具要低温回火，获得回火M。

会绑饼子 · 发表于 2010-4-30 20:17:49

旋耕机刀片有效厚度一般不大，820左右油淬就可以了。350-380回火出炉要用水冷，防止回火脆性。
注意加热时间不要太长，温度不要过高，65Mn很容易过热，造成晶粒粗大，影响韧性。

余晖 · 发表于 2010-4-30 22:58:35

同意3楼观点

fangentou · 发表于 2010-9-15 16:22:14

65mn 碳钢，水淬就行了，刀具要低温回火，获得回火M。
l527799511 发表于 2010-4-30 19:12

必裂无疑！

一刀 · 发表于 2010-10-12 18:50:04

回火时间长点然后用水速冷,消除回火脆性

热处理学弟 · 发表于 2010-10-14 10:14:10

65Mn要防止回火脆性就应该回火后用水冷却。

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