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查看: 5355|回复: 6

[求助] 关于圆钢芯部过烧

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该用户从未签到

发表于 2009-12-20 21:11:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
材料37CrMnMo圆钢,经过中频炉加温1150到1200度,然后穿通孔,再经过加工后调质,现在出现内孔纵向裂纹,长200毫米左右,深10毫米左右,经过金相检验,定为内孔表层为过烧而引起的淬火裂纹。请哪位大侠指教下。并且为什么其它部位没有过烧?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-12-20 21:20:52 | 显示全部楼层
我遇到过因为炉温不对,某个烧嘴不好,导致局部温度高而引起的过烧!
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该用户从未签到

发表于 2009-12-22 13:30:23 | 显示全部楼层
要仔细看一下炉子的设备是否出现问题还有就是含Mn量过高(Mn钢有过热倾向)再加上温度过高或控制柜上的仪表不准、零件放置问题等很多原因都会出现过烧的现象,出现过烧裂纹只能报废所以一定要定期检查设备问题!
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该用户从未签到

发表于 2009-12-22 14:47:56 | 显示全部楼层
请问楼上二位,过烧应该在表面,或局部,或整体。其他部位备没有过烧。而恰恰只在心部有过烧,是为什么?
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该用户从未签到

发表于 2009-12-22 15:12:20 | 显示全部楼层
其实我看到楼主说,先中频炉加热,再穿孔,我个人看法是,楼主说的前面那句话应该是相当于锻造或者是模具热成形,最后终锻温度过高,造成的晶粒过大,并产生过热或过烧组织,而用模具(芯棒)热成形内孔时由于芯棒的挤压作用,在芯棒与内壁表面温度会超过加热温度,造成表面过热或过烧.加上在锻造或挤压成型后没有退火或正火,且加工余量过小,在进行机加工后由于晶粒粗大加上机加工应力等因素,造成了在调质过程出现裂纹的现象.如果真是上面这种情况造成的,那就应该可以找到相映的解决方法了, 本帖最后由 万立皓 于 2009-12-22 15:33 编辑

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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-12-22 18:08:08 | 显示全部楼层
无论模铸还是连铸,材料心部组织都是最差的,冶金缺陷较多,集中.所以温度稍有偏高,心部最容易出现问题,最好在热处理或热加工前做低倍检验或探伤检验.
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该用户从未签到

发表于 2009-12-23 10:40:44 | 显示全部楼层
无论模铸还是连铸,材料心部组织都是最差的,冶金缺陷较多,集中.所以温度稍有偏高,心部最容易出现问题,最好在热处理或热加工前做低倍检验或探伤检验.
888888 发表于 2009-12-22 18:08

点睛之作。圆钢心部过烧,造成产品心部过烧,这几天检出的某钢厂40CRMNMO,大直径钢材,心部有严重过烧现象。
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