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查看: 5590|回复: 6

[求助] 关于34CrNiMo的淬火开裂问题

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该用户从未签到

发表于 2010-3-12 11:14:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 wangqinghua196 于 2011-4-18 11:09 编辑

我厂有两件叉头,有效厚度280mm左右, 650℃等温3小时,加热860℃,保温7小时后,淬入32#机油中,回火600℃保温10小时,随炉冷至400℃保温7小时,出炉。法兰面一圈出现裂纹。(升温速度没有控制好,加热1小时仪器显示到温,不过零件升温应该没这么快吧?)
望各位前辈给点意见,谢谢

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-3-13 22:02:54 | 显示全部楼层
你的淬火保温时间严重超长,建议查看:炉温,炉温均匀性,油内水份,升温速度过快也是原因,还有回火不能热装炉,另外也可考虑材料及锻造原因。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-3-14 13:38:42 | 显示全部楼层
回复 2# tlx322


    关于保温时间问题,也考虑过,但由于之前工艺保温时间都比较长,且没出现问题,考虑到大件的安全性,所有上层没有改变工艺,后来又做了一件叉头,保温时间又延长了2小时,并采用阶段升温,控制升温速度,淬火20分钟后还出槽空冷了10分钟后入油的,老是觉得这工艺出的怪怪的,但后来这件叉头没有出现裂纹,很是纳闷
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签到天数: 341 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-3-14 13:45:14 | 显示全部楼层
回复 3# guangboheng
这个工艺过于保守,出现裂纹首先要搞清楚具体原因,再采取措施(出现裂纹不一定都是热处理问题)
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-3-14 15:24:59 | 显示全部楼层
回复 4# excellence


    关于裂纹出现的原因,一直没有定论,也没人分析出原因,因为本人也是应届毕业生,缺乏经验,所以当时大家都在工艺上调整参数,带着摸索的心态去做,
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签到天数: 123 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-4-18 10:52:49 | 显示全部楼层
回复 5# guangboheng


    升温速度不能过快,尤其是650摄氏度以下,最好不高于60摄氏度/h;此外,加热前检查原材料是否存在缺陷!
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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-4-18 11:08:03 | 显示全部楼层
既然你说裂纹一直有分析,为什么不拍几张裂纹图片,还有裂纹部位的金相取样图片上传,这样才更好的分析你的问题吧,还有产品外观如何你不知道,
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