22CrMoH与20CrMnTiH那个渗速快点！！渗碳淬火后组织有差别么？晶粒上是否有差别？

李晓敏 · 发表于 2010-5-13 08:24:16

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-5-13 10:44:46

本帖最后由孤鸿踏雪于 2010-5-13 17:15 编辑

回楼主
22CrMoH与20CrMnTiH相比，前者渗速比后者稍快，但由于前者的淬透性明显优于后者，所以用硬度法检测有效硬化层深度时，前者会比后者高出许多，二者同比，后者有效硬化层深（CHD）为1.40mm时，前者可检至1.60mm，而且前者的心部硬度明显高于后者。同等工艺条件下，前者金相组织也优于后者！

周建国 · 发表于 2010-5-13 17:13:06

不错，正如杨工讲的一样。渗碳的速度我觉得不好比较，假如在渗入同等深度的渗碳层时，淬火后的有效硬化层深度，22CrMoH要比20CrMnTiH渗0.2mm左右（此两种材质是我们公司的主要选用材料），心部硬度在正常情况下22CrMoH肯定要比20CrMnTiH高，但是受产品的有效厚度或截面大小的不同，也会出现22CrMoH小于20CrMnTiH材质的现象。

李晓敏 · 发表于 2010-5-28 07:54:25

补问个问题假如晶粒达到3级了请问对后期热处理有多大影响！！

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-5-28 11:06:40

回复 4# 李晓敏

最直接的影响：零件变形大，马氏体组织粗大。

李晓敏 · 发表于 2010-5-28 11:33:39

本帖最后由孤鸿踏雪于 2010-5-28 17:03 编辑

我们这次进的毛坯晶粒3级，局部2级！！热处理后对机械性能有什么影响呢？杨工

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-5-28 17:04:05

回复 6# 李晓敏

我在5#帖已经回答你。

霜月 · 发表于 2010-5-28 17:04:23

我试验的结果和杨工的有些差异，相同齿轮，分别用两种材料生产，放在同一个料盘上渗碳淬火，结果是22CrMoH的有效硬化层厚度比20CrMnTiH5的厚0.3mm，组织是22CrMoH的马、奥为4级，20CrMnTiH5的马、奥为3级，其余组织相同。

霜月 · 发表于 2010-5-28 17:07:33

回复 6# 李晓敏
毛坯的晶粒度不等同于零件最终的晶粒度，有可能渗碳淬火后获得的晶粒度都细于5级，建议用试样或机加工废品先试一下。

李晓敏 · 发表于 2010-5-28 18:40:11

噢！！谢谢胡工指点！我这就去做下试验！！

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-5-28 19:33:53

回复 8# 霜月

如果所使用的淬火油冷速更快，冷却更剧烈，二者的差异可能会更大？我所提供的是北京华立公司的快速淬火油，我知道德润宝和南京科润的油更快。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-5-28 19:39:18

回复 9# 霜月

你认为标准规定的原材料晶粒度5~8级合格，而渗碳淬火后马氏体1~5级合格，这两个要求有无内在联系？
根据马氏体形成机理，最初形成的1~2片马氏体最为粗大，其马氏体针长贯穿整个晶粒，但绝不穿越晶界，二者应该有一定的内在联系。

tuisi-xingsan · 发表于 2010-11-11 21:45:08

回复 8# 霜月

我做的比较是用直径28的试棒，长60，和一个模数是10.236的齿轮切件比较，结果是试棒Dc1.65 M5级残A4级，切件Dc1.5 M5级残A4级，同材料，请问原因

霜月 · 发表于 2010-11-11 21:55:02

齿轮切件和试棒是同一炉钢吗，加工过程是否相同？

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