45#淬裂问题

guowen85 · 发表于 2010-5-20 20:14:12

本帖最后由周建国于 2010-5-20 20:23 编辑

如图所示的垫圈，采用780亚温淬火，淬火介质是15%的盐水，产生裂纹。这是什么情况造成的呢？

周建国 · 发表于 2010-5-20 20:26:07

我觉得是淬火冷却过于强烈所致。是否可以降低盐水的浓度一试。

guowen85 · 发表于 2010-5-20 20:37:07

盐水浓度多冷却速度影响很大吗？

lishisuai · 发表于 2010-6-8 21:18:40

你可以水淬油冷呀
先遇冷在淬火呀

红雪印 · 发表于 2010-6-9 23:14:12

先预冷，再适当减少入水时间，然后入油至冷却，硬度可能会有些低。

caogzh · 发表于 2010-6-11 13:20:48

垫圈尺寸多大？技术要求？

吕国统 · 发表于 2010-6-21 20:35:39

应该是冷却速度过引起的快

湘寒月 · 发表于 2010-6-21 20:39:44

冷却速度过快的几率很大，改用PAG淬火液试试，或者注意一下盐水的配比。

wlz7771 · 发表于 2010-6-27 08:56:35

冷却介质适当稀释可改变现状。

ldz · 发表于 2010-6-27 14:25:33

同意9楼意见

付守军 · 发表于 2010-6-27 15:31:12

应该是盐水浓度太大所致，我们用的盐水浓度时5%，淬45#基本都不会裂！

leehongbiao · 发表于 2010-7-1 16:14:07

小件的10%不会裂，大件的5%浓度没问题，冷却速度太快了

刘风顺 · 发表于 2010-7-4 13:41:31

跟浓度有一定的关系但最主要的还是时间问题

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