臂轴等温正火

swealy

臂轴材料  20CrMnMoH
使用设备  长春丰东等温正火自动线
工艺 920度保温100min左右，速冷60秒，缓冷120秒，然后610保温
结果  带状严重，混晶，组织异常
原材料  带状严重，
锻态，风冷的，  贝氏体组织，体现不出带状，
个人觉得锻态后不风冷，堆放在一起自然冷却，是不是可以相当一次正火可以稍微使带状改善一下？
混晶是不是加热温度，和时间有问题？原材料混晶不怎么严重，但是等温正火后混晶很严重~~锻态都是贝氏体组织，貌似也看不出啊~~
大家提点意见，我去尝试下~~

秋天的风

混晶可能是终锻温度过高,正火温度可低点;
带状严重一般与原材料有关,正火可以冷却快点,等温温度可以定为630  620  610.

天天小非

带状：原材料自带，正火得到改善但是无法消除。
混晶：锻造温度高或加热时间长产生大量魏氏组织后正火过程易出现混晶现象。

tlx322

锻造和热处理工艺都要适当更改，如能相互配合，效果会意想不到。

RUISAN

这是我们行业的一个通病: 做出来不合格,就怀疑材料 怀疑锻造加工 ,贝氏组织 带状 其实这就是单一的热处理问题!

20CrMnMoH 这种材料只要炉子温度可控性强,很好做的! 不需要速冷和缓冷,直接把奥氏体温度的件快速转移到珠光体转变的温度区就可以,一吹风就完! 从920 温区瞬间转移到630温区!难道工件不是在冷却?
      记到:瞬间很重要哦！一般的推； 井 ； 箱 ； 多； 炉是望尘莫及的！到常州中岳去找陈总，那里可以给你诠释正火的新境界
     地址：常州横山桥 清琪雅苑 旁

默默

我们也是长春丰东等温正火自动线，从等温正火工艺性来说，强冷时间应不低于缓冷时间。

gchanrchl

再做一次或者用940加热温度看看，可能是前面锻打加热温度高了，留下的组织缺陷过于严重。正火混晶有3中可能：原材料、锻造、正火工艺。