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10——15圈的感应器能不能用

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该用户从未签到

发表于 2010-7-28 15:35:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
书上说感应器不超过5圈,我有一个工件直径50毫米,长400mm,我想一次加热,感应器要10——15圈才能,《不考据硬化层》这个感应器怎么做呢,请大家指点,
实际我是想一次加热,连续淬火,工件自上往下,因为喷水灌没有那么长,

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-7-28 15:53:04 | 显示全部楼层
采取这种办法处于两种考虑,第一以前的硬化层太浅,第二是奥氏体的时间加长,有利于提高硬度,只是没有做过这样的感应器,是不是感应器中间匝数要稀一点,从第几圈开始稀一点呢,
材料是gcr15以前用连续加热硬化层太浅,,如果比功率小一点下降慢一点硬度又达不到,故想次方法
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签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-7-28 15:56:02 | 显示全部楼层
采用连续加热的方式为好。
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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-7-29 08:01:35 | 显示全部楼层
这么高应考虑到中间情况有过热
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-7-29 10:47:41 | 显示全部楼层
匝数中间烯一点行吗,感应器离工件的距离应该是多少呢,
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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-7-29 11:06:20 | 显示全部楼层
中间几匝感应器和工件间隙应大点
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该用户从未签到

发表于 2010-7-29 19:37:58 | 显示全部楼层
回复 2# 137513784

帮你算了一下:Φ50mm直径长度400mm外圆表面积625平方厘米,同时加热淬火的话表面比功率太低无法实现。建议用连续(扫描式)加热淬火,想要硬化层深些可以减慢轴向位移速度,如你说降了比功率硬度达不到还可以提高功率,用一段Φ50mm直径的同牌号废料试成后再正式推行。Φ50mm直径长度400mm外圆表面淬火工艺还是比较容易调整的,希望能下决心摸索到适合的工艺参数。
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该用户从未签到

发表于 2010-7-30 10:49:13 | 显示全部楼层
回复 1# 137513784


    楼主可以采用连续移动扫描式淬火,也可以采用大功率感应电源使用矩形感应器进行同时加热喷液淬火。
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该用户从未签到

发表于 2010-7-30 10:51:04 | 显示全部楼层
回复 7# ZX771


    多匝感应器不仅涉及到加热功率问题,还涉及在整个加热长度上加热严重不均匀问题。
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该用户从未签到

发表于 2010-7-30 11:29:48 | 显示全部楼层
工件应该自下向上移动。楼主没有提到要多深的淬硬层,中频电源的功率应该算不出来。
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-7-31 22:59:14 | 显示全部楼层
多圈感应器一般只用于透热和熔炼之类的,很少用来淬火的,其匝数太多,不容易匹配。
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