这样的铸钢件水冷，有谁做过吗？

LCW · 发表于 2010-8-14 22:55:30

回复 19# 高合金
最薄处并不是太厚，如果通过操作方法来解决问题，会有较大的难处，同时也要冒较大的风险。

高合金 · 发表于 2010-8-14 23:06:11

回复 22# LCW

　　是的，对它的硬度要求不低，对它的操作会非常严格，稍稍大意，就会出现大问题。谢谢！

LCW · 发表于 2010-8-14 23:10:22

论坛当中有许多关于35CrMo的帖子，你可以参考一下。

高合金 · 发表于 2010-8-14 23:25:23

回复 24# LCW

哦。我这样的工件就是采用水冷啦。现在看，效果还是不错的。此件供大家交流。

ltw369258 · 发表于 2010-8-16 15:43:21

回复 16# 高合金

类似的做过

吴娜 · 发表于 2010-8-16 21:27:22

回复 21# 高合金

当然不是，要不还叫调质吗？水冷的话，至少560度回火是没有问题的。

aositong · 发表于 2010-8-17 08:46:36

你也没提要求？铸造后退火处理消除应力，然后机加工，齿部淬火硬度HRC35~45，用油淬，得到中硬齿面。

高合金 · 发表于 2010-8-21 08:24:41

回复 26# ltw369258

用的是水冷吗？做得怎么样？

高合金 · 发表于 2010-8-21 08:26:27

回复 27# 吴娜

是的，实际上，如果是调质，回火温度起码也得560以上。

高合金 · 发表于 2010-8-21 08:28:39

回复 28# aositong

这样的工件都需要铸后正火、粗加工、调质、半精加、铣齿、精加工，铣面不需要另外的淬火。

贝迪颐园 · 发表于 2010-8-22 14:18:23

用PAG水溶性淬火剂减少变形和开裂更安全。

高合金 · 发表于 2010-8-22 14:43:50

回复 32# 贝迪颐园

关于水溶液，如果控制冷却曲线得当，是非常好的淬火介质，对小件来说，还可以。对大件，过去我用过，主要就是变质和对它的性质了解问题，如果把握不当，也是相当危险的。

sunyinlin · 发表于 2010-8-29 14:36:23

不明白楼主一定要水淬的目的。如果油淬能够达到性能要求，为什么一定要讨论水淬的问题。我曾做ZG42CrMo盐浴水淬，结果零件全部有裂纹，磁粉探伤全军覆没，需要小心水淬开裂的问题。

LIUYANG · 发表于 2010-8-29 23:02:29

回复 33# 高合金

LZ现在应该说说怎么做的了--

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