二次热处理后，低温冲击韧性降低

jiazhyang · 发表于 2010-8-26 21:48:20

本帖最后由 jiazhyang 于 2010-8-26 21:49 编辑

我厂生产的风电法兰，材质为Q345E-Z35，热处理工艺为：正火+高温回火。
其中，正火温度：900度
回火温度：600度
在正火过程中，当温度加热到650左右才发现井式炉中有一区没有电流，其温度与其他区相比相差近两百来度。
由于风电法兰热处理要求严格，不得以关电，开炉，让工件随炉冷却。
过一天后，将炉修好，继续前工艺，将工件重新加热到900度。
然后，再根据工艺曲线进行生产。
在对产品进行的检测中发现：低温冲击韧性远远低于一次行完成工艺生产的法兰。
客户要求：零下五十度，冲击韧性为100，
炉子没有问题时，检测到的低温冲击为近200，远远高于客户要求。
而二次热处理后的工件，检测到的低温冲击才90，请问大家，这是什么原因所导致的？
还是因为二次热处理在很大程度上影响了低温冲击性能？
顺便说下：工艺过程没有任何问题。

jiazhyang · 发表于 2010-8-26 21:59:36

欢迎各位专家提出宝贵意见！谢谢。。。

stigershu · 发表于 2010-8-26 22:08:29

才加热到650度就发现了问题且出炉了，这样的话，对你的产品其实根本没有任何影响，你应该考虑检测一下你检修好后的设备均温性以及其他方面是否有什么问题。

jiazhyang · 发表于 2010-8-26 22:57:22

回复 3# stigershu

检修之后，设备检测过，在均温方面基本没有什么问题，只是在性能上相差那么大，其原因却不得而知。

jiazhyang · 发表于 2010-8-27 09:41:22

大家还有何见解吗？

alllens · 发表于 2010-8-27 15:52:58

正火的时间多长？

jiazhyang · 发表于 2010-8-27 16:41:54

回复 6# alllens

正火保温时间，1mm两分钟。

HRC · 发表于 2010-8-27 20:20:26

加热时间长了。

jiazhyang · 发表于 2010-8-27 21:37:40

回复 8# HRC

1mm两分钟，这好像是客户的要求，没法改的。。再说检测的过程中，一共三个试样，有两个高于150，只有一个仅90.。

liuleisues · 发表于 2010-8-28 13:06:33

是否与材料成分的均匀性有关系？

wuthering · 发表于 2010-8-28 15:18:40

很有意思的问题
有没有金相发上来看看，可以直接做冲击低的金相

四石 · 发表于 2011-12-2 22:39:59

仅仅这一炉？其他同批材料没问题？很费解。请确认回复！

我心飞翔eric · 发表于 2011-12-3 10:52:34

冲击性能与强度和塑性紧密相关，你这一炉的拉伸试验结果如何？

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