找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 6249|回复: 12

求助W6Mo5Cr4V2Go5的热处理工艺制定

[复制链接]

签到天数: 338 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-7-26 07:00:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本人所在单位是一家做模具的工厂,先准备实验一批挤凹冷冲模具,材料为W6Mo5Cr4V2Go5,冷冲模具的尺寸为直径16mm,长100mm,冲头为加工成弧型,硬度HRC60-64,我们是真空炉做这一批产品,请大家帮忙设定一下工艺参数,据我们所了解的情况,一家兄弟企业帮助我们使用单位做的镀钛后使用寿命为250000次/件,而我们自己做的只有30000次/件,请高手指点一下,并请教有没有什么好的预处理工艺,还有本人对W6Mo5Cr4V2Go5的资料掌握的甚少,了解这中材料的专家多多指教。谢谢大家 :loveliness: :loveliness:

该用户从未签到

发表于 2007-7-26 09:12:56 | 显示全部楼层

回复 #1 zkp123321 的帖子

我们本厂帮人家处理M35这类高速钢的材料,一般都用盐炉,因为我们这主要处理刀具,呵呵,盐炉产量高啊,下面是我这的工艺,对你的真空处理希望有所帮助。
    一,预热温度,840-860,时间为2倍高温加热时间。
    二,加热温度,1180-1200,15-20S/MM为加热系数。
    三,冷却温度为580-610,时间为高温加热时间,不能超过650,时间长了,怕组织转变,降低回火后的硬度。
    四,冷却炉出炉后270等温1-2小时。
    五,而后才用热校直。
    六,采用垂直方法或用专用夹具固定好回火535回火一次而后550回火3次,而后才用冷校直法。
    七,无过热,回火1级,硬度65HRC以上,红硬性大约在60-62HRC左右
对于你用做模具,淬火温度可放低些,比如1160-1170之间,而且不需要红硬性,硬度在62度左右因该没问题。
     你说的你加工后给别人镀钛处理,能提高寿命,我的解释为,镀钛能大大提高工件的表面硬度和耐磨性。
   (本厂个人定的工艺,如有问题,请批评指教)

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
addle + 5 有效答疑!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2007-7-26 09:28:00 | 显示全部楼层
原帖由 77899665 于 2007-7-26 09:12 发表
我们本厂帮人家处理M35这类高速钢的材料,一般都用盐炉,因为我们这主要处理刀具,呵呵,盐炉产量高啊,下面是我这的工艺,对你的真空处理希望有所帮助。
    一,预热温度,840-860,时间为2倍高温加热时间。
    二,加热温度,1180-1200 ...


呵呵,说的很详细,我不行拉,技术方面和大家相差太远!

只是想回复下楼主,我们公司是做表面处理的,基本原理就是渗金属,象你所说的模具我公司可以推荐采用CR12系列材料做模具,然后采用我们的TD技术处理,使模具表面具有比高速钢硬度更高,耐磨性更好!基本上可以 达到或者超过你现在的模具使用寿命!如果你想了解这方面的资料可以给我消息!

当然论坛各位老师和师傅有需要资料的,都可以给我消息,我会及时发邮件到大家的邮箱的,因为我们也希望大家多多帮忙指教!谢谢~!
回复

使用道具 举报

签到天数: 338 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2007-7-26 14:41:09 | 显示全部楼层
:loveliness: 谢谢你,呵呵,我会慢慢的吸收你讲给我的知识,我们单位也做圆刀,希望我能给你多探讨哦,我们的圆刀是用W6MO5CR4V2做的,谢谢大家的帮忙,我会认真考虑每一个人的建议的。
回复

使用道具 举报

签到天数: 338 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2007-7-26 14:44:45 | 显示全部楼层
其实我们单位的冷冲模具大部分也是CR12系列的材料,但是这个工件浙江的一家企业用上面的材料后,做出的产品使用寿命非常高,我们单位也就做实验,但是一直没有找到好的解决办法 :handshake
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2007-7-28 17:55:26 | 显示全部楼层
你最好说一下你们工艺生产的模具的失效方式
猜测为磨损失效,可能为磨粒磨损,也可能为粘着磨损,这要看你冷挤的材料了
单凭你了了数语,是不可能下结论的,也不可能找到失效的原因,总而言之,是找不到最合理的热处理工艺的.

建议将以下几方面说清楚,以便大家提供工艺
1材料的原始状态   组织/碳化物级别及单个碳化物尺寸/锻造流线/晶粒度等
2热处理前工序      锻造工艺/机加工设备及工艺/模具生产流程等等
3冲床(挤压设备)    挤压力/油压?水压?冲压?/润滑状态如润滑剂型号类型润滑周期等
4挤压产品            材料/硬度/组织/原始状态如热轧板冷轧板/
5失效形式            最好附失效全照及局部放大/失效部位金相等
6其它                  如你现在使用的热处理工艺及具体工艺执行情况/如有两种工艺对比更好/
                         兄弟企业是镀钛?还是碳化钛或氮化钛的气相沉淀?一般来讲镀钛属装饰镀,只对模具的表面耐蚀性的提高有一点作用,可能对模具的润滑也有一点好处,但对冷挤模具的使用寿命不可能提高如此之多.

水平不足,请指正
回复

使用道具 举报

签到天数: 338 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2007-7-28 18:44:26 | 显示全部楼层
我们工厂进的材料是经过球化退火,球状珠光体2-4级,硬度<197HB,我们的模具生产流程大致是下料-机加工-热处理-手砂(提高前边冲头的光洁度)-渡氮化钛.我们的挤凹冲是冲压钢片的.失效形式主要是冲头变形,开裂.
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2007-7-28 19:05:33 | 显示全部楼层

回复 #7 zkp123321 的帖子

冲头变变形?还有开裂的?
同时存在吗?

变形说明耐磨性不足,可硬度/抗压强度不足

开裂可能与上述相反但也有可能是脆性/锻造/使用等造成的

你的资料还是不全,我分析不出

请高人分析
回复

使用道具 举报

签到天数: 338 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2007-8-1 03:42:43 | 显示全部楼层
没有人有高见了吗
:loveliness:
回复

使用道具 举报

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-8-1 14:45:18 | 显示全部楼层
原帖由 耿建亭 于 2007-7-28 19:05 发表
冲头变变形?还有开裂的?
同时存在吗?

变形说明耐磨性不足,可硬度/抗压强度不足

开裂可能与上述相反但也有可能是脆性/锻造/使用等造成的

你的资料还是不全,我分析不出

请高人分析 ...



估计是先变形,而后开裂的,这也不奇怪了.
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2007-8-1 19:46:39 | 显示全部楼层

回复 #10 zyh7488 的帖子

您的意思是表面的耐磨性不足,产生了变形,变形部分的应力集中处出现了裂纹,而此材料此硬度的情况下,其KIC较低,致使裂纹失稳造成了开裂.
不知对你言语猜测对否.
回复

使用道具 举报

签到天数: 338 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2007-8-3 06:09:47 | 显示全部楼层
大家还有没有对这个材料熟悉的,欢迎指教。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2011-4-19 21:39:53 | 显示全部楼层
这种材料比较容易氧化和脱碳,盐炉淬火的话,用什么炉子回火。我们都是真空做的,还有我们是三段预热,600、850、1050预热。还想请教一下,分级是什么作用,因为我们是用氮气冷却所以,不明白分级是为了什么,得到下贝氏体么,不过貌似是300多度得到下贝氏体吧。
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2025, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2025-6-11 00:02 , Processed in 0.057440 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表