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查看: 4825|回复: 17

[讨论] 出事了怎么处理

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该用户从未签到

发表于 2010-9-16 20:29:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
如果有一天 你编制的工艺,产件出现问题,有裂纹,改怎么调查呢, 或者您遇到的经历分享一下。谢谢

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-9-17 10:37:47 | 显示全部楼层
上个月就发生过,10多个45#钢的阀体有裂痕,先检查热处理过程,没有错误。化验材质发现问题:Cr,Mo含量超标。现改油淬OK。

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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-9-17 12:06:07 | 显示全部楼层
先从热处理工艺操作着手,是否有问题,金相组织怎样;再从原始材料查验是否有问题;化验材质成分是否合理;综合查验后再确定问题所在,同时适当调整工艺操作

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[LV.6]常住居民II

发表于 2010-9-17 13:09:54 | 显示全部楼层
首先编制工艺参数准确无误,其次检查实际运行参数是否在工艺要求范围内,然后在检查材料。

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该用户从未签到

发表于 2010-9-17 17:30:28 | 显示全部楼层
如果有一天 你编制的工艺,产件出现问题,有裂纹。先分析裂纹产生的原因,如果裂纹是原材料裂纹、锻造裂纹,和你就没关系了。如果裂纹是热处理裂纹,你就要分析产生的原因了。

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签到天数: 101 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-9-17 18:48:51 | 显示全部楼层
产品出现裂纹有很多的因素引起,有原材料的问题,预备处理的问题等。。对于自己编制的工艺应该要有依据及参考的数值,这样就会科学得多。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-9-17 18:52:04 | 显示全部楼层
回复 6# 周建国


    谢谢版主 给 分享经验的人加分,我们也会长点知识。

签到天数: 101 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-9-17 19:22:33 | 显示全部楼层
回复 7# whx2011


    关键是分析判断找出原因所在,再根据原因寻求合理的解决方案。

该用户从未签到

发表于 2010-9-18 14:28:08 | 显示全部楼层
正火之后发现部分试样的冲击性能不合格,我们首先调查工艺参数,看是否温度定的过高,保温时间是否足够。在确认工艺参数无误后,我们检查设备运行记录,竟然发现炉子因排烟风机压力低报警停炉一段时间,而在炉时间还是原来的在炉时间,害的整炉产品冲击功降了个级别,幸好还可以交货。假如还没有找到原因的话,我们就会追查操作人员的操作情况及物料的跟踪情况。如果出现物料跟踪事故,我们基本就都玩完了。

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该用户从未签到

发表于 2010-9-21 09:12:50 | 显示全部楼层
应该从熔炼还是吧,先化验钢水,然后就是浇注后的保温和开箱时间,最后就是热处理的工艺!

该用户从未签到

发表于 2010-9-21 09:55:10 | 显示全部楼层
三大步骤:1、仔细审查工艺问题  2、现场生产过程问题  3、原材料问题

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-9-25 16:18:27 | 显示全部楼层
首先去现场调查,在查看工艺,最后检验成分。

该用户从未签到

发表于 2010-9-25 20:11:32 | 显示全部楼层
我有个产品的零件,如图手一扳就断了,还不知怎么处理呢.

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签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-9-25 20:15:08 | 显示全部楼层
回复 13# wujianwei


    你做的饿硬度太高啊你回火就解决了

该用户从未签到

发表于 2010-9-25 20:18:43 | 显示全部楼层
刘师傅:是夹具夹起来回火的,不知什么原因会这样的.

该用户从未签到

发表于 2010-9-25 20:43:02 | 显示全部楼层
先看工艺、工艺执行和粗加工图,查成份,做低倍。

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-9-25 21:06:20 | 显示全部楼层
想听一下你的详细回火工艺

签到天数: 1834 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-12-29 09:51:15 | 显示全部楼层
产品裂纹的因素很多,原材料的问题,预备处理的问题等,需试验、验证。
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