关于中频淬火试样的切割

zgwc0201 · 发表于 2010-10-19 20:02:16

中频淬火由于过程可重复性差，更换感应器或者产品型号之后为了确保作出合格的产品，常常需要切试样看热形、组织和层深。但线切割速度实在太慢，其他还有没有更好的切割方法呢？大家一起来讨论下。主要目标是想在不破坏切割出组织的前提下，经济快捷的切取试样，提高生产效率。有兴趣的朋友欢迎积极探讨。也欢迎做切割刀具的厂家联系。谢谢

离别钩 · 发表于 2010-10-19 20:03:25

金相切割机

zgwc0201 · 发表于 2010-10-19 20:07:46

我们是切割直径1-4米之间的风电和工程机械回转支承轴承的外齿圈或者内齿圈等产品的试样。需要不破坏组织，又便于操作的。不过还是谢谢你

txljh8 · 发表于 2010-10-19 21:51:48

我们是切割直径1-4米之间的风电和工程机械回转支承轴承的外齿圈或者内齿圈等产品的试样。需要不破坏组织，又 ...
zgwc0201 发表于 2010-10-19 20:07

我也曾经有难以计数的感应淬火件在线切割机床被缓缓切割了，楼主的（经济快捷的切取试样，提高生产效率）想法很好。
在日本时看到采用锯床锯切感应淬火曲轴就十分惊讶，我们何时有这样的设备？特别是楼主说的大型件，如果国内能生产这种锯床就好了。

ZX771 · 发表于 2010-10-19 22:18:52

我们在做产品正式鉴定出具报告时，制样采用线切割方法。调试淬火工艺时用同直径同牌号废料试验，用角向磨光机在淬火外圆面切割一处缺口，得到观察面直径滴注硝酸酒精腐蚀查验硬化层深度，用便携式金相显微镜观察评定组织。

txljh8 · 发表于 2010-10-19 22:31:15

我们在做产品正式鉴定出具报告时，制样采用线切割方法。调试淬火工艺时用同直径同牌号废料试验，用角向磨光 ...
ZX771 发表于 2010-10-19 22:18

这种方法对于结构简单、淬硬层形状简单、较浅的工件是好办法，对于大件、淬硬层形状复杂件就不那么适用；试样及报告也不太准确、不规范。

雨薇 · 发表于 2010-10-19 22:46:09

线切割的钼丝用的是0.20mm的吗?

不需要太懂 · 发表于 2010-10-19 22:55:51

可以上带锯机的直接上，如果是整体感应淬火的，给客户看的，最好是线切割，看热层比较直观。

ZX771 · 发表于 2010-10-20 00:14:06

本帖最后由 ZX771 于 2010-10-20 00:16 编辑

回复 6# txljh8

楼主的意思是线切割速度实在太慢，满足不了现场调试的需要。只要能突破试件表面反映出相变深度就可以，在现场金相级别易于控制最没底的是硬化层深，在我公司指导操作者作现场调试行之有效，故推荐给楼主不妨也试试。工件大小不是问题，形状太复杂可能会一些不便。

zgwc0201 · 发表于 2010-10-20 19:14:06

回复 5# ZX771

谢谢老Z 角向磨光机其实我们一直在用，只不过一般用于现场不易搬动的大件检测调质硬度的；这个方法比较快捷。那小砂轮应该经得起这样折腾吧呵呵

zgwc0201 · 发表于 2010-10-20 19:19:27

另外，我们淬的是齿轮，主要是齿在内径方向上有时不易观察

QJT · 发表于 2010-10-20 23:11:35

用炮轰炸药炸用气割割用电焊焊用石头砸想办法搞开用手电筒照哈去球了废那事干嘛呀我老板黄渤就是这么叫我们干的请问我们还跟他干吗？

QJT · 发表于 2010-10-20 23:21:14

老板有次我向他反映金相线切割太忙满足不了现场的工作需要申请再加一台线切割时他多我这么讲：用炮轰炸药炸用气割割用电焊焊用石头砸想办法搞开用手电筒照哈去球了废那事干嘛呀我老板“黄渤”就是这么叫我们干的有意思吧不过支撑那以后哦我们背地里都叫他“黄渤”了哦请问我们还跟他干吗？

zgwc0201 · 发表于 2010-10-21 22:50:49

回复 14# xw550823189

谢谢您说的涡流测厚仪器我也在用，但是这个一般只测几个点。但对于要求严格的客户，需要切开硬化层看热形的。我们只是自己做完过后自己检测时用涡流测厚度。

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] 关于中频淬火试样的切割