珠光体含量在55-60%的球墨铸铁，如何设定淬火工艺？

yjhdfm

望哪位专家提供，谢谢！
提示：要求淬硬层深度在3－－5mm以上，HRC50－58之间。

刘保增

工件尺寸可否提供以便沟通此事！

qingchuan65

珠光体含量有些低，达到这么高的淬火硬度有困难，应先正火增加珠光体含量。

刘保增

3-5mm的淬火层，超音频是可以达到的！不知工件的尺寸和形状，请上传图片！

天天小非

该珠光体含量淬火没有问题，工艺如何制定需要设备情况而定

txljh8

回复 1# yjhdfm

我今年就淬过珠光体含量55%的球墨铸铁曲轴（工程车用柴油机，轴颈淬火、圆角滚压），半成品技术要求一样深度3—5，50—58HRC  
2000—10000中频淬都没问题（解剖：深度>3,表面硬度>50HRC）

wahg

同意txljh8的意见，建议加热时间稍长些。超音频的频率有点嫌高，硬度测量时可能会有软点。

yjhdfm

请问txljh8专家：我公司也对此类材料进行过淬火处理，但是中间主轴颈变形量一半在0.4－－0.8mm，又不敢随便校直处理，只有回火，但是不能完全根除，有无好办法好工艺？谢谢

luodan1661

珠光体55%淬HRC50还是有点难度呢，根据我的经验，基本上只有40多的样子。不知道楼上有条件的同行能不能确认一下淬火部位的实际珠光体量是多少，因为生产实际中往往会碰到，铸态或者正火态检查铸件的珠光体量的取样部位和淬火部位不一致的情况。也还有石墨大小和分布的影响，石墨越细小，分布越均匀，则可以在加热的时候通过放慢加热速度，延长加热时间，提高加热温度等工艺手段来提高硬度。一般的标准和企业实践都是要求表淬的珠光体量要达到珠85（80%）以上，再根据其他性能的要求，有的还要求必须达到95%以上。

txljh8

回复 8# yjhdfm
球铁曲轴绝对不能校直的，要想淬火变形小，可以考虑感应淬火前进行充分回火去应力处理（铸造应力、冷加工应力）。
（另外铸造应力可通过改进铸造工艺、冷加工通过改进加工方式等减少加工应力。）

txljh8

回复 9# luodan1661
回“老版主”：
1。曲轴本体“石墨大小和分布的影响，石墨越细小，分布越均匀”等情况比较复杂，特别是冲天炉、电炉、砂型铸造、铁型覆砂、铸件大小等影响因素较多，给后续正火、淬火也带来影响。
2。我所知的球铁曲轴几乎绝大部分都是要求珠光体>85%（也见过要求>95%的）
3。铸造曲轴检查珠光体含量一般通过敲曲轴大头端部的附铸金相搭子检测珠光体含量，曲轴本体珠光体含量略低。珠光体55%淬50HRC以上实际并不是难事。

一堆烂泥

需要进行一次正火处理   否则的话  效果不太理想