关于轴颈高频热处理工艺及加热器和变频装置的选择

li3154363

最近在进行毕业设计，题目是设计传动轴的全厂加工及热处理工艺，材料是45钢，热处理工艺为锻造后正火，然后调质，这些都已经设计完毕，但轴颈处需要高频淬火处理要求45 ~ 50HRC，由于我对高频淬火不是很懂，手上也没有相关的书籍，所以犯了难，特来请教下各位老师，轴颈处直径162mm，长169mm，我初步拟定感应淬火温度是860-900℃，淬火后进行200-250℃回火，这样是否可行？还有就是加热器该如何设计？还有变频装置，请老师们指点下

ZX771

曲轴颈部表面感应淬火过去做过，感应器采用回线形有效圈，由胶木绝缘材料夹持固定，两侧加装黄铜板镶硬质合金或碳化硅限位块控制间隙。感应器整体外形呈钳形。当时处理东风6100曲轴颈部直径Φ75、Φ80，采用8600Hz中频频率，功率160KW。你的曲轴比我那时大很多，就此比对计算一下，以淬火硬化层深度决定频率，高频不大合适，按加热处外圆表面积选取设备功率，找到相关手册问题很容易解决的。

txljh8

回复 1# li3154363
楼主能否提供传动轴简图、淬硬层要求。
可能的话采用直径168以上的整圈感应器或分合式整圈感应器（厚度20左右）进行扫描式连续淬火，设备功率250KW左右，频率8000—30000HZ均可。
详细设计计算方案查阅有关感应淬火设计资料。
楼主可以看看：林信智《淬火感应器的选用、设计与制造》
             沈庆通《现代感应热处理技术》
本论坛内也有感应热处理资料：
1、http://www.rclbbs.com/viewthread ... 0%D3%A6%B4%E3%BB%F0
2、http://www.rclbbs.com/viewthread ... 0%D3%A6%B4%E3%BB%F0
  3、http://www.rclbbs.com/viewthread ... 0%D3%A6%B4%E3%BB%F0