42CrMo淬透性

北国之春 · 发表于 2011-1-9 20:57:03

为什么42CrMo的淬透性这么差?才淬透20mm

txljh8 · 发表于 2011-1-9 21:27:56

本帖最后由 txljh8 于 2011-1-9 21:29 编辑

为什么42CrMo的淬透性这么差?才淬透20mm
北国之春发表于 2011-1-9 20:57

资料： 42CrMo临界直径：静油/40mm，20°C水/58mm，40°C水/54.5mm，20°C、5％NaCl水溶液/59mm。
化学成分问题可能性小，“淬透性这么差?才淬透20mm”加热除外要么工件厚大，要么淬火介质、冷却问题。

qihang04 · 发表于 2011-1-10 21:04:58

回复 2# txljh8

如果是单边淬硬层深度20个也不算太差劲的淬火吧。

txljh8 · 发表于 2011-1-10 21:12:26

标准称临界淬透直径，“才淬透20mm“单边淬硬层深度20个也不算太差劲的！

dc永恒之心 · 发表于 2011-1-11 22:20:07

可通过提高化学元素来提高淬透性，如C：0.41~0.44，Mn：0.65~0.80等都比国标要求的严

wchengzi · 发表于 2011-1-12 11:44:23

水基溶液淬透直径可达48

北国之春 · 发表于 2011-1-19 12:53:57

如何解决42CrMo材料淬火后的淬硬层？首先告诉大家不准用水基溶液变形大，工件直径80，长600。

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-1-19 16:05:36

如何解决42CrMo材料淬火后的淬硬层？首先告诉大家不准用水基溶液变形大，工件直径80，长600。
北国之春发表于 2011-1-19 12:53

你能说出淬硬层的检测方法吗？用什么方法确定？

搬运工 · 发表于 2011-1-19 17:44:38

回复 7# 北国之春

选择42CrMo材料，一定有较高的性能要求，解决直径80mm的42CrMo材料淬火后的淬硬层问题，必须考虑冷却问题，不准用到水基溶液恐难实现。

搬运工 · 发表于 2011-1-19 17:49:39

回复 8# 孤鸿踏雪 实际生产中通常是用切片腐蚀后肉眼观察或打硬度的方法

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-1-19 17:51:36

回复孤鸿踏雪实际生产中通常是用切片腐蚀后肉眼观察或打硬度的方法
搬运工发表于 2011-1-19 17:49

硬度法以多高硬度为界限硬度值？

michealyong · 发表于 2011-1-19 18:33:59

这个材料淬透性是满差的看上去好像还行其实不行的

搬运工 · 发表于 2011-1-19 20:36:11

以42CrMo半马区硬度[HRC44]为界限值，图纸另有要求除外

wjl211314pp · 发表于 2013-8-28 21:52:12

搬运工发表于 2011-1-19 20:36
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我们是436HV3 换算一下也差不多撒呵呵

meiningning · 发表于 2013-9-5 09:33:28

淬硬层大概30-40mm
我们公司经常做的

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