齿轮淬火

zhangchun535912 · 发表于 2011-1-13 08:25:40

本帖最后由所以因为于 2011-1-13 08:32 编辑

我公司现在开发一种齿轮，齿圈要表面淬火，材料45钢。直径92，齿深5MM，是用带喷水的感应圈，还是不带喷水的感应圈?
补充一下齿高度10MM。

lk168 · 发表于 2011-1-13 08:32:35

使用中频电源，用带喷水的感应圈。

刘保增 · 发表于 2011-1-14 21:21:41

本帖最后由 excellence 于 2011-1-28 20:29 编辑

技术要求呢！淬火层？硬度？产量？超音频50KW就可以的，定时加热，定时喷水！人工只需要放料取料就可以！

zhangchuang1224 · 发表于 2011-1-14 22:11:10

回复 2# lk168

硬化层深度都有告诉，你怎么就说用中频呢？？

刘保增 · 发表于 2011-1-14 23:29:52

，齿深5MM,不是淬火层的要求
吧！

lk168 · 发表于 2011-1-15 00:45:54

你根本就没说淬硬层深。

xw550823189 · 发表于 2011-1-16 23:54:36

肯定要淬到齿根以下的

xinlulicheng · 发表于 2011-1-28 10:26:15

采用一次加热淬火，外加喷淋器，我们经常做的，我们做过粉末冶金的，硬化层深度0.5—1mm，表面硬度达到61，材料为D11，加热3.4秒，电源参数为80KHz,72Kw。

zhangchun535912 · 发表于 2011-1-28 16:46:09

我用的高频是250KHz,,请问感应圈间隙应该是多少

代华庆 · 发表于 2011-1-29 14:08:45

齿高10MM，层深5mm.你的设备频率过高，整体加热只齿顶，单齿效率低，层深还可能浅。

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