弹片热处理后弹性问题

denny

材料：65Mn，内径16mm，外径20mm，厚度0.1mm;
工艺：860度保温20分钟，320度盐槽等温10分钟，出炉.
结果：韧性、硬度和变形量控制都合格，弹性检测不合格（弯曲后恢复不到原有的位置）。

请问，各位工友有什么可以改善弹性性能的建议吗？？谢谢啦！

wangxingguo644

楼主的产品没经过回火处理吗？个人认为最好淬火到高硬度后再中温回火到要求硬度，弹性会比较好一些。

周工

你的工艺决定了你得到的组织是下贝氏体，下贝抗磨、耐疲劳良好；弹性最好的组织还是屈氏体。
工艺参照楼上。

denny

回复 3# 周工


    感谢各位的指导，谢谢啦，等我去做下试验。

孤鸿踏雪

回复 1# denny


    请问楼主：等温淬火后的硬度是多少？

denny

回复 5# 孤鸿踏雪


   等温后硬度在HRC48-52之间！！

江湖123

淬火温度高了，800-820度就够了，为什么要等温淬火，淬火加中温回火就好了

rclrcloyz

为什么要等温淬火，直接淬火加中温回火就好了。

迎朝

正常淬火，480度回火。不用等温淬火，汽车上很多弹簧片我们多是这样淬的。

syftzhl

回复 1# denny


    金相组织呢

zdl224

要进行“强压处理”目的是稳定尺寸，，分两种：1、一次压平保持12h以上；2、短时压平，多余5次每次的力要大于f（0.75h0）
我也弄过这种零件，蝶形片。50CrVA的，但65Mn好像淬火温度应该是810吧。还有就是想和你交流一下我弄的时候发现测量方法对零件弹力影响较大，我们该用制作量块，放在零件中间，压力机压倒量块上会在曲线上显示拐点。但是拐点的位移量比计算的变形量大。至今没发现为什么

孤鸿踏雪

弹性零件主要是看它的屈强比，虽然硬度控制在比较合理的范围，但它的屈强比太低就不行。
   个人觉得，这个簧类零件还是应该采用“普通淬火+中温回火”的工艺，而不应该采用等温淬火。这两种工艺看似可以达到同样的硬度范围，但二者的屈强比可就大不相同了。

周工

回复 10# syftzhl


    其组织应为下贝+少量残奥（+M少）

周工

楼主的这个小弹片，难点恐怕是变形，之所以采用等温淬火，主要考虑的应是等温淬火变形小，不失为一个办法。

迎朝

干嘛不用260等温

taorbshi

盐曹高温段冷却速度慢了造成，控制好盐曹温度上升，应该可以解决。