取代等温淬火的工艺

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我们以前的一种零件，材料是30CrMnSi,采取的是280度硝盐等温淬火工艺，硬度42－48HRC，现在想用真空油淬，结合中温回火，能获得比以前的工艺更好的组织和性能吗？有做过这方面试验的朋友交流下啊，谢谢。

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还是等温淬的好，普通淬火加中温回火有回火脆性。

贝迪颐园

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    硝盐淬火有什么缺点？我们的轴承钢正想改硝盐淬火。

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硝烟炉化盐慢，烟雾有污染，但我觉得下贝氏体组织不是真空油淬结合中温回火能得到的，回火屈氏体的机械性能也不会比下贝氏体的机械性能好，但没办法，现在为了优化，要寻找出合适的回火温度，获得的机械性能能和以前的工艺方法获得的机械性能近似就好了。

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回3楼，硝烟浴的等温淬火和分级淬火都是很有特点的，变形小，但不宜完成批量加工，各有千秋吧。

孤鸿踏雪

二者得到的组织也不同。
   等温淬火得到的组织是贝氏体组织+少量马氏体+少量残奥，是一种强韧化的复相组织，所以等温淬火属强韧化处理；而普通淬火+中温回火所得到的组织是屈氏体。二者的组织性能差异很大，不可相提并论。

243576617

回复 6# 孤鸿踏雪


    同意楼上的斑竹！

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回6楼版主，我也知道等温淬火的组织和中温回火得到的组织不可同日而语，呵呵，但是，现在想做工艺优化，取消硝盐等温淬火，通过合适的中温回火得到近似的机械性能，不知道有做过这个材料的工艺试验没。

孤鸿踏雪

回6楼版主，我也知道等温淬火的组织和中温回火得到的组织不可同日而语，呵呵，但是，现在想做工艺优化，取消 ...
喜欢上岸的鱼 发表于 2011-5-9 20:40

    看来楼主是在做项目研究，那就自己试验吧，最好见试验结果与大家分享一下。

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silafu

组织决定性能，看来大家都忘记这句话了。以硬度做基准看来业内也有很多的市场。如果想要近似接近的话，看你是什么产品了。一般的说以前要等位淬火的是优选的思路。如果达不到这个条件甚至不如牺牲部分强度换取整体性能的匹配，所以感觉接近硬度下限的淬火回火似乎可行。另外这个材料完全可以采用适当的办法把淬火硬度降低到48--50，采用低温回火。这个结果当不至于很差。

喜欢上岸的鱼

谢谢楼上的朋友提供的思路，等试验做了，我把数据传上来。