对无碳控仪设备设定最高碳势工艺知识的看法

wya-8

对无碳控仪设备设定最高碳势工艺知识的看法
1.“…某温度下可设定最高碳势=0.003×渗碳温度-1.47”。
上述上传公式还应有一个前提：即适用于某一种或某几种材料，不能适用于多种渗碳钢材料。其理由不用再述。
2.  最高碳势一般出现在渗碳初期，且应有较短的持续时间。
3.  最高碳势≥该温度下奥氏体饱和含碳量。因为渗碳初期是在炉气碳势与零件表面含碳量严重不平衡时进行，零件表面吸入的碳即向内层扩散，而且扩散量一般要大于吸入量。
4. 若能调节好最高碳势工艺，即使采用常用设备、常用渗碳温度、常用渗碳剂可以达到最佳渗速。
以上不对处请指正。

cnszgong

无碳控仪设备怎么检验炉内碳势呢？

wya-8

回复 2# cnszgong
用钢箔化学分析法或称重法测定含碳量。

cnszgong

回复 3# wya-8

这应该没什么问题，在渗碳前期可以这么做，个人觉得这比较适合渗层深度比较大的场合。呵呵

wya-8

cnszgong 发表于 2011-5-13 18:54
回复 3# wya-8

这应该没什么问题，在渗碳前期可以这么做，个人觉得这比较适合渗层深度比较大的场合。呵 ...

好像没有人会在渗碳前期这么做的吧。

wya-8

5. 当装炉量较多（满负荷）时，930℃渗碳在渗碳初期（第1小时内） 采用Cp（略）＞1.4%的工艺，不必担心零件表面会有碳黑沉积，因为零件表面碳势Cs不会超过1.2%；但渗碳罐等非渗碳表面多少会有碳黑沉积。       

hfslf

无碳控仪设备怎么检验炉内碳势呢？无碳控仪渗碳碳势最高好像在扩散之前。

wya-8

hfslf 发表于 2011-10-29 09:40
无碳控仪设备怎么检验炉内碳势呢？无碳控仪渗碳碳势最高好像在扩散之前。

①第一问题我已回答(3#）。再补充一下，测定箔片含碳量，% =炉气碳势Cp,% ；与有、无碳控仪设备无关。
②第二问题我的井式炉Fl.师傅曾告诉我控制Cp一般过程： … → 0.85%  →  1.2% →  1.0% → 0.78%。 此工艺“渗碳碳势最高在扩散之前”，碳势控制极优，但渗碳速度一般。为了符合渗碳的客观规律，较大地提高炉气碳传递系数β 和钢内碳扩散系数D
我采用低碳势加热，当零件完全加热到渗碳温度时加入渗碳剂量迅速提高炉气碳势并保持最高碳势30--60分钟的工艺。
以上供参考。

两湖两广两河山

      这是一个经验积累的问题，略有炭黑出现，工件表面基本已经处于最高碳势。碳势控制实际上是仅近四十年才在得以发展起来并逐步得到广泛应用的。国内上世纪八十年代初，才开始推广红外碳势控制，随后才有氧探头，出现单一或组合碳势控制技术与元器件。
    在相当长的历史时期，热处理工作者没有碳势控制技术，以煤油为渗透剂，照样干好了符合那个时期质量要求的渗碳等工艺。

两湖两广两河山

wya－8先生：您好！
    看了你的“我遇到的来自清华的四位工厂领导”短文以及你对9楼议论来的消息，本想在个人“消息”栏目中与之联络，但不知何故，竞无法发出去，只好在此作一回应。
    从您的个人信息看，您是一位从事热处理的老先生，向您致敬。
    关于碳势控制，单一露点仪控制技术效果不好，现在也就用在RX气体发生器上。我国是上世纪八十年代初，以北京第二分析仪器厂的红外仪推广开始，那时，带红外和露点控制的箱式多用炉引进较少，为推进碳势控制技术，当时的机械工业部曾免费为部分部属企业提供红外仪，北分厂还在多处开展培训。但实际收效并不好。当时的多用炉，常采用露点与红外仪联合控制技术。有专家认为传统的井式炉渗碳因主要以煤油为渗剂，裂解成分复杂，井式渗碳炉要实现碳势控制几近不可能。氧探头的大量应用，将井式炉碳势控制技术以极大的推动。氧探头－pc机控制技术与装置，以“培特”为代表的“傻瓜”型产品，在传统井式炉上用得颇为成果。随着计算机数字模拟技术的应用，才有今天的渗碳控制手段的广泛应用。
    回到主题：经验积累是基础，就是现在高科技的碳势自动控制模拟软件，其边界条件依然是建立在丰富的试验与实践经的验基础之上。软件的水平取决于代入的边界条件的精准程度，计算机只是承载经验、运行和控制的工具。好比这几天“天宫一号”与“神舟八号”的太空精准一吻，是积十余年、数千次地面试验的经验，不但断提炼才得以实现的。仅靠计算机模拟是不行的，模拟得再漂亮，还得经过试验来修正，来验证。
   强调“经验”并非不认同“高科技”。同样有碳势自动控制的装备，为何产品质量还有那么大的差异？不只是控制手段不到位，而是缺乏经验。碳势、温度只能说是基本条件，好的渗碳淬火质量，还取决于很多其它因素，如：原材料状态、制造工艺流程、工件装载方式、淬火介质与冷却方式，以及人员的技术水平与敬业水准等诸多因素。高科技手段控制的碳势和温度并不能完全与力学性能和金相组织相对应。碳势和温度相同，可以有不同的力学性能与金相组织，如何控制后者？为什么你做得好，我却做不好？背景就是“经验”。
     在此，再次想到美国佬1997年在制订“热处理技术发展路线图”的前期调查中，美国热处理同行也有“热处理工艺还仍旧是一种技艺而非科学”的抱怨。