热处理的返修工艺，各位大师帮看一年，可行吗？

台风001号 · 发表于 2011-5-22 23:22:12

我公司的产品在加工过程中淬火--回火后发现漏钻孔了，淬火后材料的表面硬度在到了HRC46-52，用钻头无法直接返工，能否高温正火，将硬度降低，钻孔后再二次淬火--回火？我们的产品是发动的主要零部件曲轴，受冲击载荷较大，这样的返修工艺对产品的性能有影响吗？

草原的风 · 发表于 2011-5-22 23:49:20

通过成本高的热处理来满足钻孔要求，得不偿失。如果你们公司有钱的话可以，对性能没有太大影响，不需要正火，可以直接加热淬火+回火，二次淬火，但是，我觉得采用硬质合金刀具钻孔更经济些。

niunaogong · 发表于 2011-5-23 17:21:27

完全可以，但需要大量银子，还是听二楼专家的省点吧，今年雨水少，闹电荒呢。

duchuqiufeng · 发表于 2011-5-23 17:22:05

楼上的专家说的对，直接用硬质合金钻头更好，不需要返淬火。

不需要太懂 · 发表于 2011-5-23 22:56:46

要是我，我就直接硬钻。毕竟硬度不是特别高。

台风001号 · 发表于 2011-5-30 23:02:47

panyong · 发表于 2011-6-14 02:16:07

用气焊枪把需要钻孔的地方加热，把硬度退掉在钻孔。

热处理老学徒 · 发表于 2011-6-14 06:46:52

1 你还是用合金钻头吧，就是慢一点。
2 你的产品要求有点高，要退硬度，大不了就是高温回火（700度左右），要用保护气，不用正火。

一刀 · 发表于 2011-6-14 08:25:55

如果孔径不大的话，可用放电打孔机加工！

lichengxian · 发表于 2011-6-14 09:02:13

高温回火就可以了，我们有的螺纹孔过紧，就是这样返修的

1253722503 · 发表于 2011-6-14 15:24:01

如有电火花机床可以用它打孔没有就用高合金钻头

赵昌保 · 发表于 2011-6-15 13:57:11

电打孔好像挺贵的哦！还是用合金钻头比较实惠，可以试试

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