淬火开裂原因分析

song_zhp · 发表于 2011-6-30 15:47:14

45钢长轴直径200mm，长度2000mm，使用轧辊的250HZ，高度165mm感应器加热，温度945度，运行速度1.2mm/s，由于设备故障，返工表面淬火两次，硬度要求45-50HRC.成品表面出现聚集性小裂纹。请分析

hooloo · 发表于 2011-6-30 16:14:58

会不会是组织应力之类产生小裂纹？

zhangchun535912 · 发表于 2011-6-30 17:26:28

可能是脱碳造成的，有没有检查一下脱碳情况

jinqu1020 · 发表于 2011-6-30 21:22:56

工件进厂时调质处理的组织观察没或许就是调质处理时工件就已近出现了质量隐患

zgzg2009 · 发表于 2011-6-30 22:27:12

返工马氏体粗大，易出现裂纹啊

spm1988 · 发表于 2011-6-30 22:31:40

淬火两次吗？第一次淬火后及时回火了吗

NJ5976 · 发表于 2011-6-30 22:43:18

45钢长轴直径200mm，长度2000mm，使用轧辊的250HZ，高度165mm感应器加热，温度945度，运行速度1.2mm/s，由于 ...
song_zhp 发表于 2011-6-30 15:47

温度需要这么高吗？返工前最好退下火。

老热工 · 发表于 2011-7-1 00:24:20

两次表面淬火之间要进行退火处理。这是表面淬火的常识。你这还是深层加热淬火，不裂都不行。这种裂纹就是密集型的小裂纹，无方向性。

xinlulicheng · 发表于 2011-7-2 19:30:57

长见识了。学习中.......................

xw550823189 · 发表于 2011-7-2 21:50:31

二次淬火之前，先退火或高温回火

zgzg2009 · 发表于 2011-7-5 20:06:57

很多时候，即使退火还是会出现裂纹，特别是材料淬透性比较好的材料

雨落飞尘 · 发表于 2011-7-5 20:22:56

重复淬火没有高温回火很容易出现裂纹

zhanganzhan · 发表于 2011-10-25 17:10:38

二次淬火导致，况且是深层处理，温度也较高，应该现高温回火或退火处理

党辉 · 发表于 2012-2-26 19:08:36

一般二次淬火前都需要高温回火消除应力，就是为了避免裂纹的产生。

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