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[求助] 20CrNi2Mo淬火工艺

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发表于 2011-8-1 11:29:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-1 14:36 编辑

20CrNi2Mo的淬火工艺,淬火后硬度可以达到多少度,此材料的物理性能与力学性能怎么样

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发表于 2011-8-1 14:37:53 | 显示全部楼层
这是一个低碳低合金渗碳钢,请问楼主:你不渗碳直接淬火吗?请提供你的技术要求。
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 楼主| 发表于 2011-8-1 14:55:03 | 显示全部楼层
先渗碳后淬火,要求硬度高(最好能达到HRC60以上),耐磨性好
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发表于 2011-8-1 16:37:00 | 显示全部楼层
ydh1981 发表于 2011-8-1 14:55
先渗碳后淬火,要求硬度高(最好能达到HRC60以上),耐磨性好

我没有这种材料的处理经历和经验,这里有一篇文章(摘要),传上来供你参考:
    16. 20CrNi2Mo材料齿轮渗碳工艺改进
            (浙江机电职业技术学院  陈云祥 涂小龙)
            (杭州前进齿轮箱集团有限公司热处理厂  郁俐)
     20CrNi2Mo是上世纪八十年代末九十年代初从美国引进的渗碳钢,一般用于制造重载、大模数齿轮。杭齿将该材料用于制造模数在20以上的大型工业传动齿轮箱齿轮。20CrNi2Mo钢化学成分为:0.17~0.23%C,0.17~0.35%Si,0.40~0.70%Mn,≤0.03%S、P,0.40~0.65%Cr,1.60~2.00%Ni,0.15~0.30%Mo,可用于替代进口的TL-VW4521钢。
根据进口材料的热处理工艺资料介绍,其工艺过程为:渗碳缓冷—高温回火或等温球化退火—重加热淬火—低温回火。不难发现:该工艺保守,生产周期较长,考虑国内诸多企业由于设备所限,无法进行渗碳缓冷(渗碳后不能在空气中冷却)。对20CrNi2Mo钢齿轮的热处理必须另辟蹊径。
      经工艺试验,20CrNi2Mo钢采用:850℃预热(Cp:0.40)→930℃(强渗Cp:1.20+扩渗Cp:0.85)→820℃均温(Cp:0.73)后在60℃机油中油冷淬火,最后180℃回火,可达到技术要求。
       Ni为扩大γ相区元素,由于20CrNi2Mo钢中Ni含量较高,降低A1点,增大了奥氏体形成速度,降低了A3点使共析成分的碳含量降低(共析转变点左移),且随Cr、Ni含量的增加,Ms点下降。在渗碳后期,将碳势控制在0.73%左右,比较接近20CrNi2Mo材料的共析成分,渗碳后控制好淬火温度的情况下,直接淬火,金相组织均为一级,表面硬度为59~60HRC。
                                                              ——摘自《热处理技术与装备》(2007,NO.1)
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 楼主| 发表于 2011-8-1 16:45:36 | 显示全部楼层

我现在用的是45#钢+中频淬火,硬度在HRC55-58,我想找一种耐磨性好的材料,可以给个建议吗?顺便将淬火工艺说一下
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发表于 2011-8-2 07:46:57 | 显示全部楼层
ydh1981 发表于 2011-8-1 16:45
我现在用的是45#钢+中频淬火,硬度在HRC55-58,我想找一种耐磨性好的材料,可以给个建议吗?顺便将淬火工 ...

这要看你的产品(零件)用在什么地方?如果采用普通热处理,耐磨性好的材料就是高速钢和C12型钢。
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 楼主| 发表于 2011-8-2 10:19:55 | 显示全部楼层
我的零件就是一个简易工装,只是我的产品硬度较高,毛坯HRC60左右,所以要求工装耐磨
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发表于 2011-8-3 21:30:02 | 显示全部楼层
ydh1981 发表于 2011-8-2 10:19
我的零件就是一个简易工装,只是我的产品硬度较高,毛坯HRC60左右,所以要求工装耐磨

Gcr15  耐磨  820水淬  油冷 200回火 HRC 60-64。
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发表于 2011-8-4 09:51:08 | 显示全部楼层
可以先淬火再渗碳,硬度可以达HRC60左右。
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 楼主| 发表于 2011-8-4 14:37:01 | 显示全部楼层
轴承钢淬火后会变形吗?变形量大约有多少
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签到天数: 228 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-8-12 12:28:33 | 显示全部楼层
我这里是34crni3mo正火就达到了350多,比调质要求的硬度都要高。很费解。
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