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[求助] 35CrMo盘件 调质后表面氧化皮非常厚 正常吗(有图)

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该用户从未签到

发表于 2011-8-3 22:19:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-5 16:11 编辑

35CrMo盘件 调质处理,860℃保温4h油淬,580℃回火保温7h后空冷,但是氧化皮非常厚,硬度也打不到要求,氧化皮厚度达到了0.36-0.40mm。 请问这么厚的氧化皮正常吗?

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该用户从未签到

发表于 2011-8-4 12:34:39 | 显示全部楼层
氧化皮这么厚 对于你工艺来说是正常的 ,580回火7个小时,不厚就不正常了,你这个产件回火时间太长,有4个小时就足够 了 ,别看他那么大个圈子,其实有效厚度并不大。 而且35crmo 回火 出炉可以水冷,还可以炸掉氧化皮。打硬度再磨深一些。
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签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-8-4 12:40:52 | 显示全部楼层
whx2011 发表于 2011-8-4 12:34
氧化皮这么厚 对于你工艺来说是正常的 ,580回火7个小时,不厚就不正常了,你这个产件回火时间太长,有4个小 ...

楼主说的非常有道理,用水淬能够炸掉很多氧化皮
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签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-8-4 12:43:43 | 显示全部楼层
可以尝试考虑用慢速水基淬火液(P6100)试下
淬出来效果应该不会差
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-4 22:54:57 | 显示全部楼层
青蛙@思考 发表于 2011-8-4 12:43
可以尝试考虑用慢速水基淬火液(P6100)试下
淬出来效果应该不会差

目前只能用这油~不给发钱尝试新东西
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签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-8-5 11:32:27 | 显示全部楼层
表面一定脱碳,所以硬度达不到很正常
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该用户从未签到

发表于 2011-8-5 16:14:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-7 18:20 编辑

这样厚的氧化皮,不仅脱碳严重,而且因为氧化皮厚到这表面冷却条件大大恶化,根本不可能合格。
   看楼主船上的照片可以判断,楼主实在无任何保护气氛的空气介质炉加热,而且加热时间相当长。
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签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-8-5 17:16:38 | 显示全部楼层
建议楼主淬火的时候上下动一下工件,或许会好一点,只是建议而已。氧化皮太厚了,冷速大打折扣了,所以硬度上不来啊。
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该用户从未签到

发表于 2011-8-6 00:15:34 | 显示全部楼层
试一下处理前涂防氧化涂料
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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-8-6 15:22:11 | 显示全部楼层
热处理前的氧化皮应进行去除,否则将影响加热和冷却速度;热处理加热过程需要采用保护措施,否则将影响热处理质量。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-7 18:03:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-7 18:23 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2011-8-5 16:14
这样厚的氧化皮,不仅脱碳严重,而且因为氧化皮厚到这表面冷却条件大大恶化,根本不可能合格。
   看楼主船 ...


是啊,很丑陋的炉子。调质出来的工件硬度普遍偏低
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该用户从未签到

发表于 2011-8-7 18:28:48 | 显示全部楼层
lmking2008 发表于 2011-8-7 18:03
是啊,很丑陋的炉子。调质出来的工件硬度普遍偏低

这种无保护气氛的空气介质加热炉有以下几种办法可以防氧化脱碳:
    1. 采用装箱保护法(箱内装入木炭碎屑或铸铁屑);2. 刷涂防氧化涂料;3. 用不锈钢箔纸包裹工件后加热
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签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-8-13 15:23:34 | 显示全部楼层
这种氧化皮是虚厚,LZ量一下调质前和调质后工件尺寸就知道了。我以前到一大型锻造厂参观,那氧化皮厚呀,我以为锻造损耗多大,现场的老师傅说不大,这是虚的。
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该用户从未签到

发表于 2011-8-13 16:57:47 | 显示全部楼层
设备加热速度太慢  加热时间过长  回火时间也长了
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-14 21:48:55 | 显示全部楼层
Zhangyun001X 发表于 2011-8-13 15:23
这种氧化皮是虚厚,LZ量一下调质前和调质后工件尺寸就知道了。我以前到一大型锻造厂参观,那氧化皮厚呀,我 ...

昨天师傅给我说,氧化皮厚没事。像35CrMo这种钢至少能淬15mm以上,下一道工序要给车掉5mm,所以没什么影响。
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