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[求助] 35CrMo 空心圆盘 8块重叠装炉 调制过后最下面的盘硬度超标

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该用户从未签到

发表于 2011-8-8 22:05:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
35CrMo 空心圆盘Φ600X100 8块重叠装炉 盘与盘之间用T型铁块隔开。调制过后最下面的盘硬度超标在310HBS左右(要求是260-280HBS)  中间几个盘硬度还比较合适但是最上面的又偏软。这是为什么呢。  具体工艺是 860℃保温4h 油淬 560℃回火6h 井式炉 无任何保护气氛。表面情况很糟糕氧化皮很厚。

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该用户从未签到

发表于 2011-8-9 07:03:25 | 显示全部楼层
是炉膛炉温均匀性问题,应该在有效加热区回火。最下面热循环不好,温度偏低。最上面热量一般偏高。
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签到天数: 228 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-8-12 11:15:20 | 显示全部楼层
是操作的问题吧,上面的部分淬火的时候温度低了。下面的加热温度高了。
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-8-12 16:18:59 | 显示全部楼层
工装还是有点缺陷,最下面热循环不好。我们经常做的没有你这种情况。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-14 21:44:36 | 显示全部楼层
JJH8960 发表于 2011-8-12 16:18
工装还是有点缺陷,最下面热循环不好。我们经常做的没有你这种情况。

请问像这种盘类零部件的工装应该怎么设计才好呢?
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-8-16 11:32:33 | 显示全部楼层
这应该是淬火中出的问题,操作也有问题,淬火不均匀, 你们这产品为什么不用水淬油冷呢? 860℃ 保温4小时,水淬2分钟转油冷。610℃回火, 你可以试试。硬度在270左右!注意:水淬时要串动。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-16 22:51:21 | 显示全部楼层
热处理学弟 发表于 2011-8-16 11:32
这应该是淬火中出的问题,操作也有问题,淬火不均匀, 你们这产品为什么不用水淬油冷呢? 860℃ 保温4小时, ...

水淬油冷那岂不是油里面很容易就串水了。那怎么办呢
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该用户从未签到

发表于 2011-8-17 15:33:53 | 显示全部楼层
1、2楼说的可能性较大;
2、加热时,工装不能直接接触炉底板(炉底板下有加热元件)应加硬质耐火砖隔离,最下层工件与工装也应加一层砖隔离。总高度不能高于加热炉有效加热区域。
3、化验一下上下两件的材质,主要碳、Cr、Mo含量。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-8-18 17:14:20 | 显示全部楼层
lmking2008 发表于 2011-8-16 22:51
水淬油冷那岂不是油里面很容易就串水了。那怎么办呢

水淬油冷是很普通很常用的淬火方式,比油淬效果好很多。至于水带到油里去,工件水淬出水时工件本身还是高温,表面的水马上蒸发的,等你移到有池时水蒸发的也差不多了。
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