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楼主: 期待梦想

[求助] 锻模裂纹图片,请各位高手分析下原因

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该用户从未签到

发表于 2011-9-8 06:25:19 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
热处理工艺有问题,虽然搞了分段加热但是时间不够,一般是预热时间要多于最后保温时间,也就是说,你没有充分预热,你只是分段加热。这么大的模具必须充分预热。另外,你的保温时间计算不知道正确与否。
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该用户从未签到

发表于 2011-9-8 09:46:31 | 显示全部楼层
期待梦想 发表于 2011-9-7 23:11
具体工艺为:分段升温,650°保温3h,750°保温2h再升温至880°保温7h,出炉预冷目测到730°(约6-7分钟) ...

我倾向于材料本身的问题.
材料问题除了化学成分外,原始组织也是非常关键的,同时锻压也很重要,不知楼主说材料没问题的根据是什么?.
从楼主的工艺描述,可以看出热处理工艺原始记录不全:淬火加热时,楼主没提供升温时间,预冷时没告诉型腔内的最高温度.回火几次也没说.
此外楼主在描述中用"约"这样的字是不严肃的,让人感觉到热处理工艺不可信.
以楼主这样的描述,谁都可以说热处理要负全责.
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-9-8 23:39:51 | 显示全部楼层
此件越看越像火车挂钩。

楼主简单说了一下工艺,又从里面发现一捆稻草。

如果仅有一次回火,而且回火后空冷,冷却后表面多应是拉应力状态。这也符合裂纹特征,也应是因素之一。

现在已知因素:1.模具壁厚分配不当,局部较薄。2.锻造预热不良。3.回火次数少。(或少一次去应力回火)。

骆驼被压垮是事实,到底有几捆稻草,还需楼主继续挤牙膏式的透露。
拭目以待。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-9-10 23:02:31 | 显示全部楼层
qibao9891    您认为这种模具硬度要求应该是多少呢?
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-9-10 23:13:37 | 显示全部楼层
37~39HRC
个人意见,切勿为凭。
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