找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
楼主: 徐鹏

[求助] 45#渗碳淬火硬度十几度

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2011-10-10 14:34:30 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
lcsj888 发表于 2011-10-10 14:31
正常情况渗碳后淬油可以达到50-61这个硬度啊。

45#钢什么零件、多大尺寸,渗碳淬油后表面硬度可达61HRC?
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2011-10-10 14:31:44 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-10-10 11:06
看清题意再回答:楼主说的是45#钢渗碳淬油,硬度能达到50~61HRC吗?

正常情况渗碳后淬油可以达到50-61这个硬度啊。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2011-10-10 14:39:48 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-10-10 14:34
45#钢什么零件、多大尺寸,渗碳淬油后表面硬度可达61HRC?

像齿轮55*20毫米左右可以达到61
回复

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-10-10 14:40:33 | 显示全部楼层
可以尝试用水淬火或盐水淬火
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2011-10-10 14:44:35 | 显示全部楼层
lcsj888 发表于 2011-10-10 14:39
像齿轮55*20毫米左右可以达到61

“55*20”,“50”是齿顶圆?“20”是齿宽吗?
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2011-10-10 14:50:48 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-10-10 14:44
“55*20”,“50”是齿顶圆?“20”是齿宽吗?

对是的。20是齿宽也是厚度。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2011-10-10 15:00:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-10-10 15:00 编辑
lcsj888 发表于 2011-10-10 14:50
对是的。20是齿宽也是厚度。


这个厚度(齿宽)的45#钢齿轮渗碳淬油硬度达到61HRC不可信,即便采用超速淬火油也未必能达到。除非是材料搞错了。40Cr渗碳后淬油达到这个硬度不会有问题
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2011-10-10 15:38:09 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-10-10 15:00
这个厚度(齿宽)的45#钢齿轮渗碳淬油硬度达到61HRC不可信,即便采用超速淬火油也未必能达到。除非是材 ...

那能否请杨工从材料结构上给我们分析一下45号钢同是中碳钢渗碳淬油就不能达到HRC50-61度呢?我们好长长知识。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2011-10-10 15:51:59 | 显示全部楼层
lcsj888 发表于 2011-10-10 15:38
那能否请杨工从材料结构上给我们分析一下45号钢同是中碳钢渗碳淬油就不能达到HRC50-61度呢?我们好长长知 ...

说来惭愧,你有做过T8(A)等碳素工具钢淬油吗?结果如何?
回复

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-10-10 19:01:27 | 显示全部楼层
45#淬火到61°C也是比较困难的,我们有的产品淬火出来也有十几度的,材料也没有问题,不知道是什么原因?
回复

使用道具 举报

签到天数: 835 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-10-10 19:03:39 | 显示全部楼层
碳势太低,没有渗进去。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2011-10-10 20:57:35 | 显示全部楼层
45号钢渗碳油淬,用网带炉做60--64,井式渗碳炉55--60,很正常啊。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2011-10-11 08:18:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-10-11 08:18 编辑
一杯绿茶 发表于 2011-10-10 20:57
45号钢渗碳油淬,用网带炉做60--64,井式渗碳炉55--60,很正常啊。


越来越猛啊!你确定是45#钢吗?你的45#钢尺寸(有效厚度或直径)多大?
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2011-10-11 21:49:38 | 显示全部楼层
真的。而且都是亲力亲为。尺寸不太大,
回复

使用道具 举报

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-10-12 11:24:59 | 显示全部楼层
是不是原材料存在严重脱碳导致的呀。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-11-22 12:18:40 | 显示全部楼层
我猜肯定是没淬上火,不应该这样,否则就是打硬度零件不稳
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2025, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2025-6-11 01:36 , Processed in 0.056353 second(s), 18 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表