急求45钢铸件的退火

aoedxbfire

谢谢楼上二位的帮助。
取了十件产品，拿到朋友处用电炉处理，硬度和加工都没问题了。
目前来看，我估计是天然气炉子密封不严的原因。因为我发现炉门关闭不严，留有约30mm的缝，后面烟道也有约30mm的缝。造成在700度以上高温时升温太慢，有时一小时才升20多度。同时对冷速也有影响。
已这两个地方进行了修补，目前正在处理新的一炉产品，在840度保温一小时，然后升到850度保温2小时的工艺。估计明天一上班就能得到结果了。

aoedxbfire

按上述工艺退火，火停后关闭风机，降低鼓风影响的冷却速度。
测量硬度190左右。应该说达到了客户的要求（HBS160~210)。但昨天 ，送货后，客户仍然反映加工困难。
老江湖遇到新问题了。为了避免脱碳层对硬度的影响，我在检测前用铣床把表面加工1mm后再测的硬度。另外严格的要求工人做好了产品标识，避免不合格产品混入。
一个月来，三次送小批样，均无问题，一到批量送货就说硬，有点郁闷哟。小批样就是在同一热处理炉中随机挑选的。为什么我们派人送去时能加工，货车司机送货就不行了？

aoedxbfire

从850度降到500度以下出炉，用时8小时，平均下来降温速度不到50度/h。从750度到500区间降温速度比初停火时还要慢。

一杯绿茶

见事主如此辛劳，我就再罗嗦两句。你采用完全退火没问题，但加热温度一定要高点，就是针对铸钢，目的尽量消除铸件中化学成分不均匀性，减少碳化物偏析程度。出炉时温度理论上告诉我们500度以下。但根据你的装炉量还是低点吧。

aoedxbfire

ZTY5439 发表于 2011-11-9 14:21
我推荐的工艺是1、正火+高温回火，850℃×3H空冷+680×5H空冷。
                     2、正火+不完全退火 ...

你好，如果有贝氏体，在高温回火后能改善切削性能吗？

ZTY5439

aoedxbfire 发表于 2011-11-18 23:02
你好，如果有贝氏体，在高温回火后能改善切削性能吗？

当然，无论是上贝氏体还是下贝氏体，高温回火后都能改善其切削性能。