请教退火后表面问题

mars911

        公司一直使用球化退火（760度）对35CrMo管子（0.7mm厚）退火以利于后面的冷加工，但是现在要求使用完全退火（840度），结果表面出现大量的麻点，请问这是什么原因造成的？有没有什么改善的办法？

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怀疑是冷却速度太快，得到了网状铁素体和密集点状珠光体，在表面产生麻点的情况。一般低合金钢完全退火的冷却速度不应大于100℃/h。补救措施：如果可以的话，调整工艺，进行二次退火。防止方法：加热充分，但不过热，冷速合适。