QT400-18本体试棒达不到？？？请教高手帮忙

关月 · 发表于 2011-11-29 09:37:57

追求卓越 · 发表于 2011-11-29 09:42:25

从铸造找原因

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-11-29 10:07:13

什么达不到？

追求卓越 · 发表于 2011-11-29 11:06:33

估计是延伸率，珠光体含量高，球化级别低。

ljlccy · 发表于 2011-11-29 11:25:44

楼主问问题跟我们公司管生产的人问技术部门问题时一样

yqs03 · 发表于 2011-11-29 11:27:36

请楼主说清楚本体试棒达不到是指强度达不到还是延伸率达不到？

a245000 · 发表于 2011-11-29 12:00:23

分几步走，
先查球化等级和球化率
再查组织
如果是球化的问题就要从冶炼开始进行把关
如果是组织问题的话，可以通过热处理来解决。

关月 · 发表于 2011-11-29 15:10:59

yqs03 发表于 2011-11-29 11:27
请楼主说清楚本体试棒达不到是指强度达不到还是延伸率达不到？

延伸达不到，单铸试棒没问题，就是从本体取得试棒相差很多！延伸最高12，客户要求本体15

yqs03 · 发表于 2011-11-29 17:00:28

关月发表于 2011-11-29 15:10
延伸达不到，单铸试棒没问题，就是从本体取得试棒相差很多！延伸最高12，客户要求本体15

不知道你比较了本体试样和单铸试样的球化效果了没，两者的球化率怎么样？球化处理后多久开始浇注？会不会生产球化衰退或孕育？是不是过早的打箱，使得珠光体含量过多而造成延伸率不足？因此，球化处理后尽快浇注，尽量延长打箱的时间，最后一步就是采用热处理的方法来补救。一般采用低温石墨化退火，温度700~750℃，保温适当时间，炉冷到600℃出炉空冷。

我心飞翔eric · 发表于 2011-11-29 20:37:04

拉伸试验结果的影响因素很多，有试样加工的影响，试棒表面粗糙度能否达到？是否有刀痕？也有试棒本身的影响：球化率、石墨大小、珠光体含量、是否有铸造缺陷等。这些因素都搞清楚之后才能对症下药啊。

关月 · 发表于 2011-12-7 09:36:56

谢谢各位，通过我在浇冒口和浇注方式做的多次改进，该产品的本体试棒不用热处理延伸达到了20，解决了！

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