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查看: 6517|回复: 12

[求助] 42CrMo缓冲套调质后 中频淬火 内部开裂

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该用户从未签到

发表于 2012-9-11 17:49:16 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
cczxdh 发表于 2012-9-11 14:30
现在关键是不知道裂纹出现的时间 是在调质还是中频过程中

裂纹处取样,检验一下金相组织,不久知道个差不多??
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 楼主| 发表于 2012-9-11 14:30:19 | 显示全部楼层
wisher 发表于 2012-9-11 08:27
我表述不严谨,呵呵
其实因该是采用冷却速度比水低的淬火剂,严格的说应该去考虑一下淬火液,这个冷却速 ...

现在关键是不知道裂纹出现的时间 是在调质还是中频过程中
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发表于 2012-9-11 08:45:33 | 显示全部楼层
淬火时把工件浸入油中,火焰就能自动灭了,最好用水基淬火也PAG,把浓度调高,降低冷却速度,能减少开裂,用水很容易开裂,除非能把握好淬火余温
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 楼主| 发表于 2012-9-11 07:45:19 | 显示全部楼层
wisher 发表于 2012-9-10 14:45
这么薄的件,为啥要才去水冷啊,容易开裂啊,可以继续采用油冷啊

中频怎么用油冷啊 用油冷却不会着火么
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发表于 2012-9-11 08:27:24 | 显示全部楼层
cczxdh 发表于 2012-9-11 07:45
中频怎么用油冷啊 用油冷却不会着火么

我表述不严谨,呵呵
其实因该是采用冷却速度比水低的淬火剂,严格的说应该去考虑一下淬火液,这个冷却速度比水慢,比油快。
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签到天数: 297 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-9-10 14:03:54 | 显示全部楼层
有图片吗?            
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发表于 2012-9-10 14:45:07 | 显示全部楼层
这么薄的件,为啥要才去水冷啊,容易开裂啊,可以继续采用油冷啊
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签到天数: 2086 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2012-9-10 14:56:13 | 显示全部楼层
这类(易开裂)薄件调质后最好进行探伤,否则容易扯皮。
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 楼主| 发表于 2012-9-10 11:45:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-9-10 15:10 编辑

有一批壁厚8mm的42CrMo的缓冲套调质后 车加工 然后外表面中频淬火  现在发现套的内表面有很多裂纹 不知道是调质开裂 还是中频开裂 调质是油冷 中频淬火是水冷

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-9-10 11:49:19 | 显示全部楼层
我分析会不会是外表面淬火,外表马氏体冷却时,由于体积变大,对内表面产生应力,导致内表面为相变的部分有向心的应力,产生的裂纹
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签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-9-13 18:31:30 | 显示全部楼层
整点PAG   应该就没问题了  
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签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-9-13 15:19:20 | 显示全部楼层
调质后检查裂纹没?中频开裂的可能比较大一点吧!
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该用户从未签到

发表于 2012-10-30 13:44:57 | 显示全部楼层
要检查调质后的组织,甚至调质前的组织也要检查,看一看有否组织缺陷?如有,将可能造成中频淬火开裂。
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