氮化完表面层脱落

15131064 · 发表于 2012-12-9 07:20:21

各位行家帮分析下，这是什么原因呀，我原来也遇到过？？不知是怎么回事？？

感应热处理 · 发表于 2012-12-9 21:25:01

看样子与热有关

:lol:lol

感应热处理 · 发表于 2012-12-9 21:35:29

1.工件表面有油污
2.材料组织不均匀
3.装炉不当
4.炉温炉气不均匀

Martin陈 · 发表于 2012-12-3 18:15:33

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-12-4 07:52 编辑

求助各位高手，我有副模具，材料是718H，氮化后上光，是生产热固性的产品，生产一周后就会出现氧化层脱落，不知道什么原因。还有些模具生产一段时间后会出现针孔，生产的材料没有腐蚀性，现在问题原因没找出来。谁能帮我分析原因，不胜感激

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-12-4 08:21:15

718H模具应该做软氮化处理，而不应做长时的强化渗氮。楼主应该先弄清您的氮化工艺。

另外，模具软氮化前是否经过与硬化处理？

txljh8 · 发表于 2012-12-4 08:28:44

个人认为是氮化白亮层疏松的结果。（白亮层大片剥落、点状麻点）

蒋天 · 发表于 2012-12-4 08:33:01

表层脱落，应该就是掉皮现象，应该是在氮化时氮势太高导致的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-12-4 09:24:21

txljh8 发表于 2012-12-4 08:28
个人认为是氮化白亮层疏松的结果。（白亮层大片剥落、点状麻点）

大片剥落、点状麻点应与白亮层的脆性、白亮层厚度与基体硬度的匹配有关，与白亮层疏松的关系似乎有些牵强。

txljh8 · 发表于 2012-12-4 09:34:48

孤鸿踏雪发表于 2012-12-4 09:24
大片剥落、点状麻点应与白亮层的脆性、白亮层厚度与基体硬度的匹配有关，与白亮层疏松的关系似乎有些 ...

是的，杨工说的比较完整。大片剥落、点状麻点应与白亮层的脆性、白亮层厚度与基体硬度的匹配、白亮层疏松等级有关。

Martin陈 · 发表于 2012-12-4 13:26:39

非常感谢大家，我传上图片，行家帮看下，亮面是氮化完上光了地方，白点就是有脱落

Martin陈 · 发表于 2012-12-4 13:31:31

这是另一种状况，表面产生很多针孔，图片是有再上光的照片。上面一张图片是凹的部位

Martin陈 · 发表于 2012-12-4 13:33:55

本帖最后由 Martin陈于 2012-12-4 13:34 编辑

模具钢材是预硬钢，HRC30度。718h，表面有抛光到1500#的砂纸再氮化，氮化回来后进行上光。

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