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[求助] 请高手帮忙分析这是什么原因导致的

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该用户从未签到

发表于 2013-5-24 17:35:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 enson 于 2013-5-28 08:18 编辑

    工件:53钢销轴,直径30mm,长度130mm;
    加热设备:4kw实验用箱式炉;
    加热温度:780℃;
    保温时间:70min;
    淬火介质:无机盐类淬火介质,最大冷却速度246℃/s,300℃冷却速度96℃/s
    采用亚温淬火工艺,想要使工件表面硬度在HRC42-45,实际淬火出来表面硬度仅有HRC32,后将工件于距断面一个直径处切开,看了横截面的金相,金相照片如下,通过金相观察,截面上有类似逆硬化的现象。表层脱碳,次表屈氏体(硬度HRC35),再向里为马氏体+网状屈氏体(硬度HRC54),再向里(心部)为屈氏体+少量网状铁素体(硬度HRC32)。以下3张图片在工件上的顺序为外表面至近心部。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-5-25 20:36:13 | 显示全部楼层
个人认为:是保温时间短了些。
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签到天数: 310 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-5-25 21:18:05 | 显示全部楼层
加热温度低,保温时间不够
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签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-5-26 08:01:36 | 显示全部楼层
第一张图片脱碳了吧。
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该用户从未签到

发表于 2013-5-26 16:42:19 | 显示全部楼层
刘武乐 发表于 2013-5-26 08:01
第一张图片脱碳了吧。

同感,第一张图很有脱碳的嫌疑。
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 楼主| 发表于 2013-5-28 08:14:19 | 显示全部楼层
跋涉者 发表于 2013-5-25 20:36
个人认为:是保温时间短了些。

可以详细分析一下不?
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 楼主| 发表于 2013-5-28 08:13:20 | 显示全部楼层
刘武乐 发表于 2013-5-26 08:01
第一张图片脱碳了吧。

是脱碳,箱式炉加热的,肯定会脱碳的。
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签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-5-28 08:39:49 | 显示全部楼层
enson 发表于 2013-5-28 08:13
是脱碳,箱式炉加热的,肯定会脱碳的。

脱碳表面硬度会低,你说的逆硬化应该是逆淬吧。会出现表面硬度低的情况。
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 楼主| 发表于 2013-5-28 10:11:57 | 显示全部楼层
刘武乐 发表于 2013-5-28 08:39
脱碳表面硬度会低,你说的逆硬化应该是逆淬吧。会出现表面硬度低的情况。

刘工,你好,关键是表层存在3-4mm左右的硬度低的区域,这个应该和表层脱碳是无关系的,你觉得呢?
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签到天数: 203 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-5-28 19:43:08 | 显示全部楼层
enson 发表于 2013-5-28 08:14
可以详细分析一下不?

我是根据你的产品规格,及你的装炉量来判断的。不知对不?
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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-5-28 21:27:34 | 显示全部楼层
直径30,还用亚淬,不靠谱,你直径将淬火介质改为盐水试试。
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 楼主| 发表于 2013-5-29 14:21:17 | 显示全部楼层
跋涉者 发表于 2013-5-28 19:43
我是根据你的产品规格,及你的装炉量来判断的。不知对不?

试验用4kw箱式炉加热,就放了1个工件。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-5-29 14:23:03 | 显示全部楼层
tlx322 发表于 2013-5-28 21:27
直径30,还用亚淬,不靠谱,你直径将淬火介质改为盐水试试。

您好,淬火介质即为盐水,用亚温淬火的目的是不想令硬度过高,之前用860℃淬火,表面硬度在HRC55以上。
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该用户从未签到

发表于 2013-6-8 09:27:43 | 显示全部楼层
搞不懂  为什么非要在淬火的时候把表面硬度控制在42~45
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 楼主| 发表于 2013-6-8 22:14:03 | 显示全部楼层
sbj121 发表于 2013-6-8 09:27
搞不懂  为什么非要在淬火的时候把表面硬度控制在42~45

心血来潮,行不行,呵呵
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该用户从未签到

发表于 2013-10-3 22:45:54 | 显示全部楼层
enson 发表于 2013-6-8 22:14
心血来潮,行不行,呵呵

行的  让他脱碳就是了   脱碳少点就能达到  脱碳多了 硬度就更低了  你这脱碳层多深? 知道吗?
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