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查看: 6822|回复: 7

[讨论] 板簧回火后3级组织——带状分布的回火屈氏体是如何形成的?

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该用户从未签到

发表于 2014-6-19 08:55:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
    本人在工作当中会接触到板簧热处理的相关问题,其中关于板簧回火后评级标准中提及到的“3级回火组织——带状分布的回火屈氏体”存在些疑问,本人接触到的板簧原材料组织若存在带状偏析,主要为铁素体带状偏析,在淬火后,基本遗留下来,回火后组织为“屈氏体+带状分布的铁素体”,按标准评级应该评为“7级”,真不知道什么情况下会出现3级组织?
    ————————————————————————————————————————————————————————
    个人的想法是在带状偏析不严重时,淬火加热过程中,带状偏析区域的铁素体能全部溶解与奥氏体中,冷却过程中也发生了组织转变,再回火形成带状分布的屈氏体。个人的理解是这样的,但从未遇到过此种情形,也可能是我的理解有误。若有此方面经验的坛友,还请不吝赐教。

签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-6-19 10:20:35 | 显示全部楼层
个人认为:基本上可以按照LZ的这个思路进行理解了!主要还是板材轧制过程中出现的带状组织,经过热处理过程,有所改善,但是却不能完全消除,组织转变完成后,还是呈现带状!故国标中有3级回火屈氏体评级之说!
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[LV.1]初来乍到

发表于 2014-6-20 08:59:43 | 显示全部楼层
学习中,带状组织是个热点的问题,也是令人头疼的问题,真应该有人好好的去研究
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2014-6-20 11:30:42 | 显示全部楼层
qlf_126 发表于 2014-6-19 10:20
个人认为:基本上可以按照LZ的这个思路进行理解了!主要还是板材轧制过程中出现的带状组织,经过 ...

   谢谢您的回复,不知您之前有遇到过3级的组织没?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2014-6-20 11:34:06 | 显示全部楼层
wcd51823 发表于 2014-6-20 08:59
学习中,带状组织是个热点的问题,也是令人头疼的问题,真应该有人好好的去研究

   凭一己之力,怕是很难完成啊,呵呵。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-6-20 13:09:49 | 显示全部楼层
enson 发表于 2014-6-20 11:30
谢谢您的回复,不知您之前有遇到过3级的组织没?

变轧的簧,如果后续热处理不好的话,就很容易出现3级的组织!如果按照国标评级的话,3级组织在合格范围之内,所以大家也都一般不去关注了!不过现在很多的企标都把金相组织评级卡在1、2级合格了!在过去的金相中,个人也确实碰见过呈带状的回火屈氏体组织!
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 楼主| 发表于 2014-6-20 14:58:41 | 显示全部楼层
qlf_126 发表于 2014-6-20 13:09
变轧的簧,如果后续热处理不好的话,就很容易出现3级的组织!如果按照国标评级的话,3级组织在 ...

     我寡闻了,呵呵。企标控制在2级以内?非常高的要求了!!!对原材料、工艺及淬火介质要求都是灰常高的。
     个人接触过不少国内板簧的生产企业,控制的较好的也就4级以内,且不是很稳定。对于60Si2Mn材质大尺寸(16mm左右)的板簧若用快速油淬火,金相更是难以保证。此外例如50CrV、SUP9等淬透性好的材质大截面的板簧采用油淬时金相也很难全部控制在2级以内。
     
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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-6-20 15:21:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 qlf_126 于 2014-6-20 15:24 编辑
enson 发表于 2014-6-20 14:58
我寡闻了,呵呵。企标控制在2级以内?非常高的要求了!!!对原材料、工艺及淬火介质要求都是灰常高 ...


很欢迎交流!很多少片簧(2片以下),金相要求必须控制在2级以内!当然这个除了工艺外,材料也是很重要的一方面(涉及保密的问题,材料我就不提了),不过肯定是优于60Si2Mn等一般板簧材料了!
另:60Si2Mn弹簧材料由于其热处理临界尺寸的影响,现在使用的也不是很广了!当然如果工艺控制好,热处理介质合适的话,个人认为16mm厚材料,热处理后金相控制在国标4级内还是可以实现的!
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