《钢的热处理内应力、变形和裂纹》的探讨（25） 如题

伯龙马

       如题
     《钢的热处理内应力、变形和裂纹》的探讨（25）
       3. 工件的热处理变形（续）
       3.3热处理变形的影响因素
     （4）淬火操作因素对热处理变形的影响
      1）工件在炉中加热的支承和装夹的影响  淬火操作因素对变形的影响，反映在翘曲变形方面比较突出。如在箱式炉中加热时，工件的摆放和支承的是否得当；冷却时，投入的方向和方式是否合适等都是比较复杂问题。
      工件在炉中加热时的支承和装夹的影响：试验表明，大部分普通钢加热到500℃以上，已有足够的塑性，如果工件在炉中摆放和支承不当，加热时会因工件本身自重而产生翘曲变形。因此，对一些细长件或薄板件，应垂直吊挂在盐浴炉或井式炉中进行加热为宜。
       如果在箱式炉中加热，应尽量避免倾斜摆放或在两端支承。必须支承时，则支承点的距离应小于工件直径的3倍。
对于形状复杂的工件加热时，应当在凸凹之间进行支承；或为了加热均匀，可以在薄壁处用铁皮或石棉包扎或捆绑。加热好的工件，出炉时应力求平稳，不受较大弯曲或扭曲外力的影响。

       2）工件投入冷却介质的方向和方法的影响  工件淬火冷却过程，应夹持得当，力求受力均衡，并应在介质中均匀冷却。工件在冷却介质中的运动应因件施策。对于形状简单的工件，为了冷却均匀可以使介质用机械方法搅动或使冷却介质循环冷却。具体的冷却吊挂方法和浸入方式以及常用吊具等，参见 图4-36、图4-37和图4-38所列举的图样（略）。